论文要求的系统安装使用说明书

论文要求的系统安装使用说明书

规范化软件开发过程中的《需求说明书》的编写，使之成为整个开发工作的基础。2 适用范围本规范适用于集团开发项目的（软件）《需求说明书》的编写。3 编写内容提示1 引言3.1.1 背景说明说明被开发软件的名称，任务提出者，用户及实现该软件的计算机网络。3.1.2 参考资料列出有关资料(名称，发表日期，出版单位，作者等)。3.1.3 术语和缩写词列出本文件中用到的专门术语的定义，及术语缩写词。3.2 软件总体概述3.2.1 目标软件开发的意图、应用目标、作用范围以及需说明背景材料。3.2.2 系统模型图示说明该软件的所有功能及其相互关系和数据传递情况。3.2.3 假设和约束说明影响软件开发、运行环境和系统能力（如预告出错类型的能力）的某些假设和约束。3.3 详细需求详细描述此软件系统的功能需求和性能需求。3.3.1 功能需求对系统中每一个功能，要详细描述（图示或文字）。概述 叙述功能名称，目标和作用。 输入 输入该功能的信息。 处理 描述该功能做什么，如何对输入信息进行加工并转换成输出信息。 输出 列出内部生成的文件。3.3.2 性能需求定量地描述此软件系统应满足的具体性能需求。可考虑以下方面：3.3.2.1精度说明系统的精度要求，如：数据的精度要求。 数字计算的精度要求。 数据传送的误码率要求。3.3.2.2 时间特性说明系统的时间特性要求，如：解题时间。 询问和更新数据文件的响应时间。 系统各项功能的顺序关系。3.3.2.3 灵活性说明当需求发生某些变化时系统的适应能力，指出为适应这些变化而需要设计的软件成分和过程。3.3.2.4系统容量包括系统的设计容量和理论（计算）容量。3.3.3 输入和输出解释各输入输出数据类型，并逐项说明某媒体、格式、数值范围等。对软件的数据输出及必须标明的控制输出量进行解释并举例，包括对硬拷贝报告（正常结果输出、状态输出及异常输出）以及图形或显示报告的描述。3.3.4 数据管理能力说明需要管理的文卷和记录的个数、表和文卷的大小规模，要按可预见的增长对数据及其分量的存储要求作估算。3.3.5 故障处理列出可能的软件、硬件故障以及对各项性能而言所产生的后果和对故障处理的要求。3.4 环境描述所开发软件运行所需的环境。3.4.1 设备环境描述运行软件系统所需的设备能力，如：处理器的型号和内存容量。 存储媒体的数量。 通信网络（包括说明网络结构，线路速度及通讯协议等）。3.4.2 支持软件环境列出与待开发的软件互相配合的支持软件（包括名称，版本号和文件资料），必要时还应列出测试软件，还要指出该软件用的编程语言，编译程序，操作系统和数据管理系统。3.4.3 接口说明本软件与其他软件之间的接口、数据通信协议等。3.4.4其他说明本软件系统在安全和保密方面的要求以及用户对使用方便、可维护性、可补充性、易读性、可靠性、运行环境可转换性的特殊要求。

我不会装系统,请给我一份详细的装系统的流程说明

格式化 和分区 过程 是在你装系统的时候实现的。

先开机 设定 bios 光驱启动

重装电脑的操作系统，是我们每一个电脑爱好者必须经历的苦难过程。不自己动手装电脑系统和应用程序的电脑操作者，至多是个菜鸟。（当然就是能熟练装这些东东，也不一定不是菜鸟，比如我只是一个比较肥胖的菜鸟而已）那么，装电脑的操作系统和应用程序要注意些什么问题呢？

1．选择操作系统

这个即使我不说，多数人因为这个操作系统的功能、视觉效果以及对各种应用程序的兼容性是其它系统所不能比拟的。如果你有银子（或者说你的银子太多，烧的不行），你最好买正版的Windows XP(以下简称XP)，再加装它的sp1补丁；这是目前最稳定、兼容性最好的操作系统。XP的最低要求配置是CPU 1000mhz，内存256M。不要理会微软说的最低要求配置（微软要求的配置太低）。如果你的电脑的配置低于这个标准，最好不要装XP系统。否则，你反而是坐上牛车了，你就慢慢摇吧！

不过，现在的老机子除了主板不好进行硬件升级，其它的像CPU、内存条、声卡、显卡、调制解调器等都可以升级，主板可以下载主板生产厂家同型号及同版本号的主板BIOS最新驱动程序；对于主板的BIOS升级，我把我的笔记本和台式机都升了，没有质量十分好的软驱和软盘，千万不要盲目行动。主板升级的直接效果并不明显，对于速度几乎没有什么影响，如果你的电脑主板有USB1.1功能并且能用，就不要追新了。主板追新出了问题，只有去专门的电脑维修站重整）

当然，像我说的，除了主板硬件不升级，其它即插即用硬件全部升级，也要不少银子的。我估计2000－2500元RMB吧，这样你的电脑就是很高的配置了：CPU1.5G以上，内存256M以上，56K猫，显卡缓存32M。不过，不升级硬件也可以，那样我们只好就用Windows 98或Windows Me了。这两个系统没有实质性的区别。Me的界面好看，但Me的系统还原功能实在不能恭维。二者共同的毛病是不稳定，死机；热启动、reset是每次上机不可缺少的保留节目。系统经常丢失文件，并且随着多次装卸应用软件，系统变得越来越慢、越不稳定直至重装系统。

不管那个系统的光盘，都可以在盗版光盘市场买到。（4－5元/张）在光盘市场，98和Me都是绝对的正版，没有什么好讲的。微软给XP增加了激活功能（所谓激活，就是你装完XP后必须在30天之内通过网络或电话与微软联系激活你的系统，否则只能用30天你就进不去系统了。只有在安全模式下可以进入。这是微软反盗版的一种手段。），目前XP最好的激活方法有三种，⑴算号激活。网上有国外黑客破解编写的XP算号器，你可以直接下载，里面有详细的使用方法。采用这种方式激活的系统绝对是正版，但网站搜索Windows XP算号器）⑵使用俄罗斯黑客采用电话激活（不用真打电话）。该激活方式简单易行，支持系统升级，目前没有发现任何方面的问题）⑶OEM激活。该方法比较麻烦，需要修改BIOS驱动程序，建议一般人不要采取这种方法。（的论坛）

最好、最简单的并且支持升级的激活方法是俄罗斯黑客电话激活方式。我即采用这种激活方式将我的系统升级为XP sp1版本了。

据说，微软的最新操作系统Windows 2003将于二○○三年五月二十二日发布。让我们拭目以待，尽快能享受到微软最新操作系统给我们带来的极速快乐。^_^

至于有人要问，你为什么不提Windows 2000呢？尽管2000的稳定性较好（强于98和Me，次于XP），但兼容性太次，好多应用软件不能在2000上运行。所以，在有XP的情况下，谁装2000，谁就是傻子。^_^

2.装系统前的备份工作

你的电脑上不可避免地存有很多资料和信件。我们不能因为装系统就把这些东西丢掉吧？怎么办？我们可以百分之百地把它们备份在其它盘上。如果你的电脑已经爬下了，连机也开不了，那么你手动关机；再开机，按住F8进入安全模式然后进行以下操作。

⑴在本机盘上备份

如果你的机子的文件系统是FAT形式、并且你以前至少把硬盘已经分为两个以上的区，你就可以把你的信件、邮箱帐户、通讯薄、数据材料统统存在非系统盘上（你总不至于没有分区吧？如果你只用一个区，那你不是一个超级懒汉，就是一个超级菜鸟^_^）

如果你用的是系统自带的Outlook Express做你的邮件终端接发，你可以把信件、通讯薄和帐户全数导出。

信件导出：打开OE,点击工具，点开选项，再点击维护，点击存储文件夹，点击更改，改设为非系统盘上，如D:我的信件。确认。

帐户导出：打开OE，点击工具，再点击帐户，点邮件，一个一个选中邮件，点击右边的导出，设置非系统盘文件夹，如：D:我的帐户；保存。

通讯薄导出：打开OE，点击文件，再点击导出，点击通讯薄，选择存储位置，如D:我的帐户，保存。

我的文档导出：右键点击桌面我的文档，再点击属性，点击移动，设置非系统盘如D:我的文档，确定。

⑵如果你有活动硬盘，你最好把上面说的内容存到活动硬盘上。只是把存储地点的盘符改为活动硬盘的盘符。（现在，一个活动硬盘大约1000元左右（40G的容量，USB2.O兼容USB1.1）如果你现在的系统是98，你就得装USB驱动，否则不能认活动硬盘；如果是Me或2000、XP，就不用装USB驱动了。顺便说一下活动硬盘，有了这个玩意，连笔记本都可以不拿了。平时把我们要用的图、数据存进去，随身一带，方便之至！现在，没有电脑的单位恐怕不多了吧，不管我们去哪里办事带上它就可以了。

⑶ 输入法词库记忆备份

如果你操作这台电脑有一段时间了，你必然使用文字输入了。这样，你的语言习惯和用词习惯电脑已经适应和记忆了。我们可以把字库文件备份出来，该文件的位置：

c:windowssystem32IME

总之，我们在使用电脑时，尽量不要在系统盘（一般就是C:盘）上放重要数据。我的信件、（我用的邮件客户端是BECKY2.05.10）、资料和常用软件分别存放在D:、E：和活动硬盘上。

设置

一般的电脑在正常使用时都应该把第一启动引导顺序设置为分区时的激活盘，其它如光驱、软驱就不要搞启动检测了。这样，既有利于启动速度，又能延长光驱、软驱的使用寿命；同时没有了启动检测时“嘎吱嘎吱”的噪音。但是，我们装系统时可就不能从硬盘的激活盘启动了。怎么办？如果你的硬盘的操作系统是FAT系统，你最好格式化一下装系统的盘，如一般是C：盘，清除长时间留下的垃圾。这就要设置CMOS启动引导顺序的第一位是A:盘了（也就是软驱）。

格式化的具体操作：

关机，软驱放入98启动软盘，启动，进入DOS状态，选择2（带光驱启动），在c:后输入：（不包括前面的冒号）format c：；然后回答系统提问输入Y，回车，一路回车就可以了。

如果你的硬盘的文件系统是NTFS或者你不想格式化硬盘的，或者已经格式化完了，你必须把你的COMS设置为光驱为第一引导启动。

CMOS设置：（以Award主板为例，其它主板亦基本相同）

启动电脑按DEL键（有的电脑是F2键），进入CMOS设置，进入BIOS FEATURES SETUP，再进入Boot Sequence按上下键选CD-ROM,C,A，再按ESC键、F10键、Y、回车即可，手动关机或放入安装光盘后按reset键。（安装光盘最好是有自启动功能的）

4.装系统（下面以安装WINDOWS XP为例）

我选的是没有任何破解的、完整的Windows XP安装光盘。启动电脑，当出现“光盘启动按任意键”字样时回车，开始复制安装程序，检验系统盘位置的容量和格式，这些都可以不理；出现对系统硬盘的文件格式的选择时最好选FAT32，不要选NTFS。尽管NTFS文件体系对操作系统的稳定性和速度以及硬盘管理功能有很大的提高，但NTFS只是支持以NT为内核的Windows NT、Windows2000、WindowsXP，不支持DOS、WindowsME、Windows98。所以，对于我们经常玩软件的人并不适合。一旦出现系统崩溃，在NTFS下有可能要通过重新分区、格式化等手段来重新安装系统，只要重新分区，硬盘上的资料和数据就彻底完蛋了。（这是我吃了无数亏得来的教训，当年在使用Windows2000时，我就采用了NTFS系统,主要用以防止CIH病毒对系统和硬件的超级破坏，可现在防、杀CIH太容易了）相反，在FAT32文件系统下，只要有一张98或Me的启动盘格式化一下C盘就可以重装系统了，也不怕丢失所有硬盘上的数据和资料。

接着，复制系统文件，准备安装等步骤。出现选择时区、语言等对话框，这就不用我说了吧。耐心等待。

如果是在DOS下原始安装XP,则必须先把文件（在Win98的安装目录下，名为）拷入98启动软盘，安装之前运行一下就可以大幅度提高安装速度。（我在安装之前有时候运行一下，有时候忘了，可我没有感觉到有多大的差别，也可能我的两台电脑比较新？说不清）

如果你是在原有系统不变、系统硬盘上有操作系统的情况下重新安装XP,在安装的过程中会出现《升级/全新安装》对话框，此时你必须选择升级，除非你想在你的机子上安装双操作系统。

要求输入序列号时输入以下号码：

BX6HT-MDJKW-H2J4X-BX67W-TVVFG

这个注册码基本都能安装（我最少试了5、6种XP安装光盘了）

一般安装时间不超过60分钟。

安装完毕，选择现在不激活以后激活，按下一步，至少填入一个名字，如JixXP，一路回车键，可以了。

现在开始激活系统：我采用的是俄罗斯黑客的激活办法。见下面使用说明：

方法：把复制到%systemroot%system32目录下

覆盖原文件（我倒是找不到这个，直接粘贴上去的），

重启，按F8进入安全模式，以管理员身份登录，

运行，重启，进入WinXP，在要求激活时选择“电话激活”，在每个方框中都填入“401111”－－－－激活成功！

阿榕软件园 ;;提供下载

不用多说了吧。我只告诉你一个字：棒！！！

4.必要的设置和部分驱动程序的安装

⑴ 进入《控制面板》（或鼠标右键点击我的电脑、再点击属性），打开《系统》，选《系统还原》，选择关闭所有盘的还原功能。

⑵ 在《系统》里，点《高级》，重新设置《错误报告》（不关了这个选项，老是出现向比尔.盖兹告状的申请单，烦死人了）

⑶ 一般笔记本电脑声卡、显卡、猫的驱动XP里全有，并且基本能自动安装。我重点说一下台式机。

点开《控制面板》，点《系统》，再点《硬件》，点《设备管理器》，把里面有问号和感叹号的项目全部卸载，点确定关了《系统》项目。

取出你随机带得驱动程序盘，放入光驱里；再点控制面板里面的《添加硬件》，出现选择对话框时，你如果知道你的驱动程序的目录和位置，你可以选手动选择；如果不知道，选择自动。

声卡、显卡、猫安装驱动都是一样的做法。如果你没有XP的专用驱动程序，有两个办法能解决你的问题。其一，你可以用该即插即用设备的Win2k（也即Windows2000）驱动程序进行安装，XP和2K的内核一样，驱动程序没有区别。在安装过程中可能会出现没有微软签名的对话框，不要理它，直接点“是”；如果你连Win2k的驱动也没有，那就只有另一个办法了，先找出你的设备的生产厂家和型号，一般说明书上或板、卡上面都把厂家和型号打印上去了，然后从能上网的电脑上进厂家的网站，选中型号后直接下载。再用软盘或优盘或活动硬盘转存在你的电脑上，进行安装。（软盘容量小，恐怕放不下。）

⑷ 显卡设置

点控制面板里的显示，其它选项可根据你的电脑情况做相应的选择。最好象素选800×600，32真彩色。点《高级》，点击《监视器》，屏幕刷新频率阴极射线管显示器选75HZ或85HZ，液晶显示器选60HZ。

⑸ 设置网络连接

宽带设置我就不说了，只说一下拨号上网的设置。

点控制面板里的《网络连接》，点《创建一个新连接》，点《连接Intelnet》，点《手动设置》，点《调制解调器》，再添名称如：***,电话号码添16900，密码添16900，验证密码再添16900。就可以上网了。⑹ 声音设置

点控制面板里的《声音和音频设备》，选中《把音量图标放入任务栏》，点击应用；至于其它选项，可以根据你的电脑的实际情况和你自己的爱好进行相关设置。

5.恢复信箱、帐号和通讯薄

按照导出时的菜单步骤，将原来的“导出”换为“导入”进行操作就可以了。（不用重复了吧，呵呵，要是反操作不了，你就实在太笨了，也就不要看这篇文章了）

6.恢复字库

将备份字库信息打开，如果有恢复程序就直接点击，如果没有就直接代替。我这主要是针对智能ABC和紫光拼音输入法。其它输入法我没有用过，不熟悉，你最好自己研究研究

7.我的文档重新设置

重复导出时的步骤，将两个文件夹合并、链接起来就可以了。

8.建议你的电脑上装以下实用软件：

⑴ Winzip8.1 （通用压缩软件）

⑵ WinRAR3.2 （最好的压缩软件）

⑶ Microsoft OfficeXP （国际通用办公系统）

⑷ AcadSee5.0 （图形识别软件）

⑸金山词霸2003 （即时英汉翻译软件）

⑹金山毒霸2003 （最好的国产杀毒软件）

⑺Winamp2.8 （最好的Mp3音乐播放软件）

⑻ WinDVD4.0 （DVD、VCD音像播放软件）

⑼FlashGet1.40 （最好的网上下载工具）

以上软件都是我比较喜欢的。一般都能从网上下载。像Office XP、金山词霸、金山毒霸等这样的软件太大，最好买光盘安装。

除此而外，最好装一个系统优化的软件。国产的系统优化软件里首推Windows优化大师（作者：鲁锦）和超级兔子魔法设置（作者：蔡旋）。WindowsXP本身的优化性极强，再进行系统优化已没有什么实际意义。但WindowsXP对CPU的二级缓存没有设置，可以用这两个软件中的任何一个优化一下。如我的笔记本的CPU二级缓存是256K，我没有进注册表重新设置，而是用兔子魔法设置的。

最近，我在网上发现Windows优化大师的作者鲁锦说，优化大师的破解版在60天左右会发作，破坏系统。所以，我就再也不敢用优化大师了。我劝朋友们都不要用破解版了，小心坏了系统。用的话，花上30元RMB，不算贵。

9.最后一项，进行磁盘碎片整理

打开《我的电脑》，鼠标右键点击c：，点击《属性》，再点击《工具》，点击《开始整理》，最后点击《碎片整理》，等待整理完毕后点击确认。

数控专业毕业论文大纲是什么，注意哪些点

数控专业毕业论文（设计）大纲 毕业设计是完成数控技术专业培养目标所必须的实践性教学环节，毕业设计为6周。 一、毕业设计的一般步骤 数控技术专业毕业设计大体分为三个阶段：方案选择及分析阶段，设计阶段和实施阶段。方案分析阶段大致包括熟悉课题、收集资料和可行性分析等阶段，设计阶段包括总体和详细两个阶段。 二、 编写毕业设计（论文） 1． 目录和前言：简述本课题的背景和理论根据。 2． 系统功能和使用说明 （1） 环境要求 （2） 叙述对所做课题的系统分析、设计思想和实现方法。详细说明本人所做的工作，鼓励有创意或改进（此点是论文的主题）。 （3） 实验调试情况。系统在调试过程中出现的问题及解决方法。 （4） 结论。对本系统作一个较全面的评价：包括主要功能、有何特点、存在的问题、改进意见等。 （5） 列出参考文献。 3． 编写要求 （1） 毕业论文要条理清楚，文字通顺，整齐美观，用计算机打印。 （2） 字数一般不少于3000字，包括图表。 毕业设计 ( 论文 ) 说明书规范化要求 1．书写格式要求：用电脑打印，符合下列次序： (1) 毕业设计( 论文) 题目； (2) 毕业设计( 论文) 评语； (3) 目录； (4) 内容摘要(100 字，最好用中英文) ； (5) 引言； (6) 正文； (7) 参考文献( 或资料) ； 2．文字要求：文字通顺，语言流畅，无错别字。 3．图纸要求：图面整洁，布局合理，线条粗细均匀，圆弧连接光滑，尺寸标注规范，文字注释必须使用工程字书写。 4．图表要求：所有曲线、图表、线路图、流程图、程序框图、示意图等不准徒手画，必须按国家规定标准或工程要求绘制。 5．份量要求：毕业设计( 论文) 字数不少于 0.3万字。 论文选题（参考） 1、利用CAD/CAM软件加工复杂曲面零部件 2、数控机床故障诊断的技巧 3、结合实习内容，选择一台设备进行剖析，分析其工作原理、功能，绘制传动原理图。说明其特点并绘制必要的图样，以及在设计和使用中应注意的问题。 4、设计一台两级减速器用于皮带机传动，要求绘制传动原理图，编制设计计算书，进行一级齿轮和轴的强度校核，并用AUTOCAD绘制图样。其参数如下：输入转速1500r/min、公称输入功率160KW，公称传动比4。

紧急求助！ 求助一篇电气工程及其自动化中文或英文论文(1000字左右)

　　1主题内容与适用范围

　　1.1本导则适用于电压等级在35~220kV的国产油浸电力变压器、6kV及以上厂用变压器和同类设备，如消弧线圈、调压变压器、静补装置变压器、并(串)联电抗器等。

　　对国并进口的油浸电力变压器及同类设备可参照本导则并按制造厂的规定执行。

　　1.2本导则适用于变压器标准项目大、小修和临时检修。不包括更换绕组和铁芯等非标准项目的检修。

　　1.3变压器及同类设备需贯彻以预防为主，计划检修和诊断检修相结合的方针，做到应修必修、修必修好、讲究实效。

　　1.4有载分接开关检修，按部颁DL/T574-95《有载分接开关运行维修导则》执行。

　　1.5各网、省局可根据本导则要求，结合本地区具体情况作补充规定。

　　2引用标准

　　GB1094.1~1094.5-85电力变压器

　　GB6451.1~6451.5-86油浸式电力变压器技术参数和要求

　　GB7251-87变压器油中溶解气体分析和判断导则

　　GBJ148-90电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范

　　GB7665-87变压器油

　　DL/T572-95电力变压器运行规程

　　DL/T574-95有载分接开关运行维修导则

　　3检修周期及检修项目

　　3.1检修周期

　　3.1.1大修周期

　　3.1.1.1一般在投入运行后的5年内和以后每间隔10年大修一次。

　　3.1.1.2箱沿焊接的全密封变压器或制造厂另有规定者，若经过试验与检查并结合运行情况，判定有内部故障或本体严重渗漏油时，才进行大修。

　　3.1.1.3在电力系统中运行的主变压器当承受出口短路后，经综合诊断分析，可考虑提前大修。

　　3.1.1.4运行中的变压器，当发现异常状碚或经试验判明有内部故障时，应提前进行大修；运行正常的变压器经综合诊断分析良好，总工程师批准，可适当延长大修周期。中华人民共和国电力工业部1995-06-29发布1995-11-01实施

　　3.1.2小修周期

　　3.1.2.1一般每年1次；

　　3.1.2.2安装在2~3级污秽地区的变压器，其小修周期应在现场规程中予以规定。

　　3.1.3附属装置的检修周期

　　3.1.3.1保护装置和测温装置的校验，应根据有关规程的规定进行。

　　3.1.3.2变压器油泵(以下简称油泵)的解体检修：2级泵1~2年进行一次，4级泵2~3年进行一次。

　　3.1.3.3变压器风扇(以下简称风扇)的解体检修，1~2年进行一次。

　　3.1.3.4净油器中吸附剂的更换，应根据油质化验结果而定；吸湿器中的吸附剂视失 程度随时更换。

　　3.1.3.5自动装置及控制回路的检验，一般每年进行一次。

　　3.1.3.6水冷却器的检修，1~2年进行一次。

　　3.1.3.7套管的检修随本体进行，套管的更换应根据试验结果确定。

　　3.2检修项目

　　3.2.1大修项目

　　3.2.1.1吊开钟罩检修器身，或吊出器身检修；

　　3.2.1.2绕组、引线及磁(电)屏蔽装置的检修；

　　3.2.1.3铁芯、铁芯紧固件(穿心螺杆、夹件、拉带、绑带等)、压钉、压板及接地片的检修；

　　3.2.1.4油箱及附件的检修，季括套管、吸湿器等；

　　3.2.1.5冷却器、油泵、水泵、风扇、阀门及管道等附属设备的检朔；

　　3.2.1.6安全保护装置的检修；

　　3.2.1.7油保护装置的检修；

　　3.2.1.8测温装置的校验；

　　3.2.1.9操作控制箱的检修和试验；

　　3.2.1.10无盛磁分接开关和有载分接开关的检修；

　　3.2.1.11全部密封胶垫的更和组件试漏；

　　3.2.1.12必要时对器身绝缘进行干燥处理；

　　3.2.1.13变压器油的处理或换油；

　　3.2.1.14清扫油箱并进行喷涂油漆；

　　3.2.1.15大修的试验和试运行。

　　3.2.2小修项目

　　3.2.2.1处理已发现的缺陷；

　　3.2.2.2放出储油柜积污器中的污油；

　　3.2.2.3检修油位计，调整油位；

　　3.2.2.4检朔冷却装置：季括油泵、风扇、油流继电器、差压继电器等，必要时吹扫冷却器管束；

　　3.2.2.5检修安全保持记装置：包括储油柜、压力释放阀(安全气道)、气体继电器、速动油压继电器等；

　　3.2.2.6检修油保护装置；

　　3.2.2.7检修测温装置：包括压力式温度计、电阻温度计(绕组温度计)、棒形温度计等；

　　3.2.2.8检修调压装置、测量装置及控制箱，并进行调试；

　　3.2.2.9检查接地系统；

　　3.2.2.10检修全部阀门和塞子，检查全部密封状态，处理渗漏油；

　　3.2.2.11清扫油箱和附件，必要时进行补漆；

　　3.2.2.12清扫并绝缘和检查导电接头(包括套管将军帽)；

　　3.2.2.13按有关规程规定进行测量和试验。

　　3.2.3临时检修项目

　　可视具体情况确定。

　　3.2.4对于老、旧变压器的大修，建议可参照下列项目进行改进

　　3.2.4.1油箱机械强度的加强；

　　3.2.4.2器身内部接地装置改为引并接地；

　　3.2.4.3安全气道改为压力释放阀；

　　3.2.4.4高速油泵改为低速油泵；

　　3.2.4.5油位计的改进；

　　3.2.4.6储油柜加装密封装置；

　　3.2.4.7气体继电器加装波纹管接头。

　　4检修前的准备工作

　　4.1查阅档案了解变压器的运行状况

　　4.1.1运行中所发现的缺陷和异常(事故)情况，出口短路的次数和情况；

　　4.1.2负载、温度和附属装置的运行情况；

　　4.1.3查阅上次大修总结报告和技术档案；

　　4.1.4查阅试验记录(包括油的化验和色谱分析)，了解绝缘状况；

　　4.1.5检查渗漏油部位并作出标记；

　　4.1.6进行大修前的试验，确定附加检修项目。

　　4.2编制大修工程技术、组织措施计划

　　其主要内容如下：

　　4.2.1人员组织及分工；

　　4.2.2施工项目及进度表；

　　4.2.3特殊项目的施工方案；

　　4.2.4确保施工安全、质量的技术措施和现场防火措施；

　　4.2.5主要施工工具、设备明细表，主要材料明细表；

　　4.2.6绘制必要的施工图。

　　4.3施工场地要求

　　4.3.1变压器的检修工作，如条件许可，应尽量安排在发电厂或变电所的检修间内进行；

　　4.3.2施工现场无检修间时，亦可在现场进行变压器的检修工作，但需作好防雨、防潮、防尘和消防措施，同时应注意与带电设备保持安全距离，准备充足的施工电源及照明，安排好储油容量、大型机具、拆卸附件的放置地点和消防器材的合理布置等。

　　5变压器的解体检修与组装

　　5.1解体检修

　　5.1.1办理工作票、停电，拆除变压器的外部电气连接引线和二次接线，进行检修前的检查和试验。

　　5.1.2部分排油后拆卸套管、升高座、储油柜、冷却器、气体继电器、净油器、压力释放阀(或安全气道)、联管、温度计等附属装置，并分别进行校验和检修，在储油柜放油时应检查油位计指示是否正确。

　　5.1.3排出全部油并进行处理。

　　5.1.4拆除无励磁分接开关操作杆；各类有载分接开关的拆卸方法参见《有载分接开关运行维修导则》；拆卸中腰法兰或大盖宫接螺栓后吊钟罩(或器身)。

　　5.1.5检查器身状况，进行各部件的紧固并测试绝缘。

　　5.1.6更换密封胶垫、检修全部阀门，清洗、检修铁芯、绕组及油箱。

　　5.2组装

　　5.2.1装回钟罩(或器身)紧固螺栓后按规定注油。

　　5.2.2适量排油后安装套管，并装好内部引线，进行二次注油。

　　5.2.3安装冷却器等附属装置。

　　5.2.4整体密封试验。

　　5.2.5注油至规定定的油位线。

　　5.2.6大修后进行电气和油的试验。

　　5.3解体检修和组装时的注意事项。

　　5.3.1拆卸的螺栓等零件应清洗干净分类妥善保管，如有损坏应检修或更换。

　　5.3.2拆卸时，首先拆小型仪表和套管，后拆大型组件，组装时顺序相反。

　　5.3.3冷却器、压力释放阀(或安全气道)、净油器及储油柜等中件拆下后，应用盖板密封、对带有电流互感器的升高座应注入合格的变压器油(或采取其它防潮密封施)。

　　5.3.4套管、油位计、温度计等易损部件拆下后应妥善保管，防止损坏和受潮；电容式套管应垂直放置。

　　5.3.5组装后要检查冷却器、净油器和气体继电器阀门，按照规定开启或关闭。

　　5.3.6对套管升高座、上部管道孔盖、冷却器和净油器等上部的放气孔应进行多次排气，直至排尽为止，并重新密封好擦净油迹。

　　5.3.7拆卸无盛磁分接开关操作杆时，应记录分接开关的位置，并作好标记；拆卸有载分接开关时，分接头应置于中间位置(或按制造厂的规定执行)。

　　5.3.8组装后的变压器各零部件应完整无损。

　　5.3.9认真做好现场记录工作。

　　5.4检修中的起重和搬运

　　5.4.1起重工作及注意事项

　　5.4.1.1起重 荼应分工明确，专人指挥，并有统一信号；

　　5.4.1.2根据变压器钟罩(或器身)的重要选择起重工具，包括起重机、钢丝绳、吊环、U型挂环、千斤顶、枕木等；

　　5.4.1.3起重前应先拆除影响起重工作的各种连接；

　　5.4.1.4如系吊器身，应先紧固器身有关螺栓；

　　5.4.1.5起吊变压器整体或钟罩(器身)时，钢丝绳应分别挂在专用起吊装置上，遇棱角处应放置衬垫；起吊100mm左右时应停留检查悬挂及捆绑情况，确认可靠后再继续起吊；

　　5.4.1.6起吊时钢丝绳的夹角不应大于60°，否则应采用专用吊具或调整钢丝绳套；

　　5.4.1.7起吊或落回钟罩(或器身)时，四角应系缆绳，由专人扶持，使其保持平稳；

　　5.4.1.8起吊或降落速度应均匀，掌握好重心，防止倾斜；

　　5.4.1.9起吊或落回钟罩(或器身)时，应使高、低压侧引线，分接开关支架与箱壁间保持一定的间隙，防止碰伤器身；

　　5.4.1.10当钟罩(或器身)因受条件限制，起吊后不能移动而需在空中停留时，应采取支撑等防止坠落措施；

　　5.4.1.11吊装套管时，其斜度应与套管升高座的斜度基本一致，并用缆绳绑扎好，防止倾倒损坏瓷件；

　　5.4.1.12采用汽车吊起重时，应检查支撑稳定性，注意起重臂伸张的角度、回转范围与临近带电设备的安全距离，并设专人监护。

　　5.4.2搬运工作及注意事项

　　5.4.2.1了解道路及沿途路基、桥梁、涵洞、地道等的结构及承重载荷情况，必要时予以加固，通过重要的铁路道口，应事先与当地铁路部门取得联系。

　　5.4.2.2了解沿途架空电力线路、通信线路和其它障碍物的高度，排除空中障碍，确保安全通过。

　　5.4.2.3变压器在厂(所)内搬运或较长距离搬运时，均应绑轧固定牢固，防止冲击震动、倾斜及碰坏零件；搬运倾斜角在长轴方向上不大于15°，在短轴方向上不大于10°；如用专用托板(木排)牵引搬运时，牵引速度不大于100m/h，如用变压器主体滚轮搬运时，牵引速度不大于200m/h(或按制造厂说明书的规定)。

　　5.4.2.4利用千斤顶升(或降)变压器时，应顶在油箱指定部位，以防变形；千斤顶应垂直放置；在千斤顶的顶部与油箱接触处应垫以木板防止滑倒。

　　5.4.2.5在使用千斤顶升(或降)变压器时，应随升(或降)随垫木方和木板，防止千斤顶失灵突然降落倾倒；如在变压器两侧使用千斤顶时，不能两侧同时升(或降)，应分别轮流工作，注意变压器两侧高度差不能太大，以防止变压器倾斜；荷重下的千斤顶不得长期负重，并应自始至终有专人照料。

　　5.4.2.6变压器利用滚杠搬运时，牵引的着力点应放在变压器的重心以下，变压器底部应放置专用托板。为增加搬运时的稳固性，专用托板的长度应超过变压器的长度，两端应制成楔形，以便于放置滚框；运搬大型变压器时，专用托板的下中应加设钢带保护，以增强其坚固性。

　　5.4.2.7采用专用托板、滚框搬运、装卸变压器时，通道要填平，枕木要交错放置；为便于滚杠的滚动，枕木的搭接处应沿变压器的前进方向，由一个接头稍高的枕木过渡到稍低的枕木上，变压器拐弯时，要利用滚框调整角度，防止滚杠弹出伤人。

　　5.4.2.8为保持枕木的平整，枕木的底部可适当加垫厚薄不同的木板。

　　5.4.2.9采用滑全国纪录组牵引变压器时，工作人员和需站在适当位置，防止钢丝绳松扣或拉断伤人。

　　5.4.2.10变压器在搬运和装卸前，应核对高、低压侧方向，避免安装就位时调换方向。

　　5.4.2.11充氮搬运的变压器，应装有压力监视表计和补氮瓶，确保变压器在搬运途中始终保持正压，氮气压力应保持0.01~0.03MPa，露点应在-35℃以下，并派专人监护押运，氮气纯度要求不低于99.99%。

　　(2005-06-25)

　　整体组装

　　6.2.1整体组装前的准备工作和要求

　　6.2.1.1组装前应彻底清理冷却器(散热器)，储油柜，压力释放阀(安全气道)，油管，升高座，套管及所有组、部件。用合格的变压器油冲洗与油直接接触的组、部件。

　　6.2.1.2所附属的油、水管路必须进行彻底的清理，管内不得有焊渣等杂物，并作好检查记录。

　　6.2.1.3油管路内不许加装金属网，以避免金属网冲入油箱内，一般采用尼龙网。

　　6.2.1.4安装上节油箱前，必须将油箱内部、器身和箱底内的异物、污物清理干净。

　　6.2.1.5有安装标志的零、部件，如气体继电器、分接开关、高压、中压套管或高座及压力释放阀(或安全气道)升高座等与油箱的相对位置和角度需按照安装标志组装。

　　6.2.1.6准备好全套密封胶垫和密封胶。

　　6.2.1.7准备好合格的变压器油。

　　6.2.1.8将注油设备、抽真空设备及管路清扫干净；新使用的油管亦应先冲洗干净，以去除油管内的脱模剂。

　　6.2.2组装

　　6.2.2.1装回钟罩(或器身)；

　　6.2.2.2安装组件时，应按制造厂的“发装使用说明书”规定进行；

　　6.2.2.3油箱顶部若有定位件，应按并形尺寸图及技术要求进行定位和密封；

　　6.2.2.4制造时无升高坡度的变压器，在基础上应使储油柜的气体继电器侧具有规定的升高坡度；

　　6.2.2.5变压器引线的根部不得受拉、扭及弯曲；

　　6.2.2.6对于高压引线，所包扎的绝缘锥部分必须进入套管的均压球内，防止扭曲；

　　6.2.2.7在装套管前必须检查无盛磁分接开关连杆是否已插入分接开关的拨叉内，调整至所需的分接位置上；

　　6.2.2.8各温度计座内应注以变压器油；

　　6.2.2.9按照变压器外形尺寸图(装配图)组装已拆卸的各组、部件，其中储油柜、吸湿器和压力释放阀(安全气道)可暂不装，联结法兰用盖板密封好；安装要求和注意事项按各组部件“安装使用说明书”进行。

　　6.3排油和注油

　　6.3.1排油和注油的一般规定

　　6.3.1.1检查清扫油罐、油桶、管路、滤油机、油泵等，应保持清洁干燥，无灰尘杂质和水分。

　　6.3.1.2排油时，必须将变压器和油罐的放气孔打开，放气孔宜接入干燥空气装置，以防潮气侵入。

　　6.3.1.3储油柜内油不需放出时，可将储油柜下面的阀门关闭。将油箱内的变压器油全部放出。

　　6.3.1.4有载调压变压器的有载分接开关油室内的油应分开抽出。

　　6.3.1.5强油水冷变压器，在注油前应将水冷却器上的差压继电器和净油器管路上的塞子关闭。

　　6.3.1.6可利用本体箱盖阀门或气体继电器联管处阀让安装抽空管，有载分接开关与本体应安连通管，以便与本体等压，同时抽空注油，注油后应予拆除恢复正常。

　　6.3.1.7向变压器油箱内注油时，应经压力式滤油机(220kV变压器宜用真空滤油机)。
　　图1真空注油连接示意图

　　1-油罐；2，4，9，10-阀门；3-压力滤油机或真空滤油机；5-变压器；6-真空计；7-逆止阀；8-真空泵

　　6.3.2真空注油

　　220kV变压器必须进行真空注油，其它奕坟器有条件时也应采用直空注油，真空注油应遵守制造厂规定，或按下述方法进行，其连接图见图1。

　　通过试抽真空检查油箱的强度，一般局部弹性变形不应超过箱壁厚度的2倍，并检查真空系统的严密性。

　　操作方法：

　　6.3.2.1以均匀的速度抽真空，达到指定真空度并保持2h后，开始向变压器油箱内注油(一般抽空时间=1/3~1/2暴露空气时间)，注油温度宜略高于器身温度；

　　6.3.2.2以3~5t/h的速度将油注入变压器距箱顶约200mm时停止，并继续抽夫空保持4h以上；

　　6.3.2.3变压器补油：变压器经真空注油后补油时，需经储油柜注油管注入，严禁以下部油门注入，注油时应使油流缓慢注入变压器至规定的油面为止，再静止12h。

　　6.3.3胶囊式储油柜的补油

　　6.3.3.1进行胶囊排气：打开储油柜上部排气孔，由注油管将油注满储油柜，直至排气孔出油，再关闭注油管和排气孔；

　　6.3.3.2从变压器下部油门排油，此时空气经吸湿器自然进入储油柜胶囊内部，至油位计指示正常油位为止。

　　6.3.4隔膜式储油柜的补油

　　6.3.4.1注油前应首先将磁力油位计调整至零位，然后打开隔膜上的放气塞，将隔膜内的气体排除再关闭放气塞；

　　6.3.4.2由注油管向隔膜内注油达到比指定油位稍高，再次打开放气塞充分排除隔膜内的气体，直到向外溢油为止，经反复调整达到指定油位；

　　6.3.4.3发现储油柜下部集气盒油标指示有空气时，应用排气阀进行排气；

　　6.3.4.4正常油位低时的补油，利用集气盒下部的注油管接至滤油机，向储油柜内注油，注油过中发现集气盒中有空气时应停止注油，打开排气管的阀门向外排气，如此反复进行，直至储油柜油位达到要求为止。

　　6.3.5油位计带有小胶带时储油柜的注油

　　6.3.5.1变压器大修后储油柜未加油前，先对油位计加油，此时需将油表呼吸塞及小胶囊室的塞子打开，用漏斗从油表呼吸塞座处徐徐加油，同时用手按动小胶带，以便将囊中空气全部排出；

　　6.3.5.2打开油表放油螺栓，放出油表内多余油量(看到油有内油位即可)，然后关上小胶囊室的塞子，注意油表呼吸塞不必拧得太紧，以保证油表内空气自由呼吸。

　　6.4整体密封试验

　　变压器安装完毕后，应进行整体密封性能的检查，具体规定如下：

　　6.4.1静油柱压力法：220kV变压器油柱高度3m，加压时间24h；35~110kV变压器油柱高度2m，加压时间24h；油柱高度从拱顶(或箱盖)算起。

　　6.4.2充油加压法：加油压0.035MPa时间12h，应无渗漏和损伤。

　　6.5变压器油处理

　　6.5.1一般要求

　　6.5.1.1大修后注入变压器内的变压器油，其质量应符合GB7665-87规定；

　　6.5.1.2注油后，应从变压器底部放油阀(塞)采取油样进行化验与色谱分析；

　　6.5.1.3根据地区最低温度，可以选用不同牌号的变压器油；

　　6.5.1.4注入套管内的变压器油亦应符合GB7665-87规定；

　　6.5.1.5补充不同牌号的变压器油时，应先做混油试验，合格后方可使用。

　　6.5.2压力滤油

　　6.5.2.1采用压力式滤油机过滤油中的水分和杂质；为提高滤油速度和质量，可将油加温至50~60℃。

　　6.5.2.2滤油机使用前应先检查电源情况，滤油机及滤网是否清洁，极板内是否装有经干燥的滤油纸，转动方向是否正确，外壳有无接地，压力表指示是否正确。

　　6.5.2.3启动员滤油机应先开出油阀门，后开进油阀门，停止时操作顺序相反；当装有加热器时，应先启动滤油机，当油流通过后，再投入加热器，停止时操作顺序相反。 滤油机压力一般为0.25~0.4MPa，最大不超过0.5MPa

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