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浅析混凝土建筑漏水的原因及其防治

发布时间:2015-12-14 13:41

摘 要:混凝土是我国土木建筑工程中的主要原料,随着社会经济的发展,人们对混凝土工程建筑质量要求愈来愈高,很多工程已经将混凝土的外观质量做为质量评定的重要标志,然而,在工作过程中,由于种种原因,造成建筑漏水的现象比较普遍,本文从分析原因如手,提出了预防及治理的措施。

关键词:混凝土 漏水 原因 防治
  在城市建设中、工业及民用建筑施工过程中,混凝土发挥了其它材料无法替代有作用,但也存在着自身固有的缺陷,如在水化硬化和外界环境中,引起体积收缩,形成裂缝,造成建筑漏水。实践证明,混凝土裂缝是造成建筑物漏水的主要原因,这不仅影响了业主用户的正常生活质量,也使得物业管理、专业维修等工作面临诸多问题。因此,在混凝土建筑施工中,对漏水问题要引起高度重视,认真探讨和分析漏水原因是关键,只有找准了原因,才能在施工中加以防范,并且对已漏水的建筑提出正确的修复方法。
  一、混凝土建筑漏水的原因分析
  1、人的因素。人是混凝土建筑施工中的实施者,是影响工程质量的主要因素,每个工作人员都直接或间接的影响着工程质量,比如配料人员,配料比例一旦出了问题,就会造成混凝土硬化不好,又比如养护人员,如果责任心不强,也会给工程质量造成不良结果。因此,加强施工人员素质教育,提高他们的责任意识,应该说是提高工程质量、防止漏水的前提。
  2、混凝土自身的因素。混凝土主要由水泥、沙、骨料、拌和水和外加剂组成,配制混凝土所用材料不合格,可能导致结构出现裂缝,造成建筑漏水。砂石粒径大小、级配不良、空隙率大,将导致水泥和拌和水量增大,影响混凝土的强度,,使其收缩加大,如果使用超出规定的特细沙,后果更加严重。另外,砂石中云母的含量较高,会削弱水泥与骨料之间的粘合强度。砂石中含泥量高,不但造成用水量加大,还会造成混凝土强度及抗冻、抗渗性。砂石中有机质和氢物质过多,会延缓水泥的硬化过程,降低强度。拌和水和外加剂中氯化物等杂质含量较高时,会对钢筋造成腐蚀。海水或碱性较强的水及外加剂,可能对碱骨料产生影响。特别是过期或失效的水泥,对混凝土的凝固影响会更大。
  3、环境方面的因素。一是气侯的影响。混凝土具有热胀冷缩特性,当外部环境或结构内部温度发生变化,在天热或大风天,由于混凝土在初凝时几乎没有强度或强度很小,使其表面失水过快,造成毛细血管中产生大量负压而使混凝土体积急剧收缩,而自身的强度又无法与自身的收缩相抵抗,因此产生龟裂,造成漏水。气温低于零度时,吸水饱和的混凝土出现冰冻,游离的水变成冰,体积膨胀9%,使混凝土产生膨胀应力,同时混凝土中的过冷水在微观结构中迁移和重分布引起渗透压,使其中的膨胀力加大,造成强度减小,出现裂缝形成漏水。二是结构地基方面的影响。由于结构地基土质不匀、或回填土不实或浸水而造成不均匀沉降,或是因为模板钢度不足,模板支撑间距过大,或支撑底部松动,导致沉降,造成裂缝漏水。告别是在冬季,模板支撑在冻土上,一冻一消,造成混凝土结构破坏,出现漏水。
  4、施工方面的因素。由于施工质量原因而产生漏水发生率在95%以上,良好的施工方案与预防、控制漏水有很大关系。如现场浇捣混凝土时,振捣或插入不当,漏振,过振或振捣捧抽撤过快,高空浇注混凝土,风速过大,烈日曝晒,均会影响混凝土的密实性和收缩性,诱导裂缝和漏水的产生;现场养护措施不到位,混凝土早期脱水,会引起裂缝漏水;现场模板拆除不当或拆模过早都会引起裂缝和漏水。如果在施工阶段控制住了漏水,在使用阶段发生漏水的可能性就很水了。
  二、混凝土建筑漏水的预防措施
  漏水形成的原因很多,要根本解决漏水问题,还需要从漏水的成因上入手。
  1、要加强施工人员的思想教育,引导他们树立正确的人生观,树立高度的责任意识和质量意识,要求他们认真对待工作中的每一个细节,决不因为自已的马虎大意,造成业主的痛苦和麻烦。
  2、要加强原材料的选购和管理。在水泥选购中,应尽量使用低热或中热的矿渣硅酸盐水泥、火山灰水泥,并尽量降低混凝土中的水泥用量,以降低混凝土的温升,提高混凝土硬化后的稳定性。在骨料的选择上,可根据施工条件,尽量选择粒径较大,质量优良,级配良好的石子,既可减少用水量,还可减少混凝土的收缩和泌水现象。细骨料尽量选择粒径较大的粗砂,从而降低混凝土的干缩,减少水化热量,对混凝土的裂缝有重要的控制作用。同时,掺加适量的煤灰可减少水泥的用量也可降低水化热,但掺量不能大于30%。掺加适量的减水剂,可有效增加混凝土的流动性,提高水泥水化率,延缓水化热释放速度。
  3、加强施工管理,减少人为因素造成的裂缝和漏水。一是施工过程中应按照《混凝土施工规程》严格执行混凝土拌制、运输、浇筑、振捣施工,并控制好构件的湿润养护。二是要加强混凝土的早期养护,浇筑完后,要安排人员及时用草垫、草袋、保湿剂或塑料薄膜对裸露的表面进行覆盖、喷水雾养护,对于大大体积的混凝土,有条件时宜采用蓄水或流水养护,养护时间为14-28天。三是要加强混凝土表面的处理,要保持混凝土表面光滑平整无凹凸、无沙眼、无漏洞。要在屋面、水房、卫生间、厨房等易漏水处留好坡度,避免积水造成漏水。四是要做好地基的处理工作,要通过对松软土、填土地基在上部结构施工前进行必要的夯实和加固,保证模板有足够的强度和刚度,且支撑牢固,并使地基受力均匀。五是模板拆除的时间不能太早,且要注意拆模的先后次序,在设计时,最好进行一下建筑物在使用阶段的沉降演算,尤其要注意在冻土上搭设模板,一定要有防护措施。
  4、不同施工时期预防漏水的措施。在主体施工期,要确保混凝土各方面指标要达到施工的需要。要禁止外围竖向结构预留施工缝,在竖向结构进行施工操作前,应把底部残渣彻底清除。在外墙砖砌体时期,对外墙混凝土结构进行孔洞的预留,要保证内高外低,高差需超过10cm.在外墙砖砌体时期,在砌至梁底后要保证砌体沉降到位后,方可用斜砖楔紧。砌体需双面沟缝,不得瞎缝或损坏渗水通道。在抹灰时期,要注意要平层和底层结合的平整性,保持良好的光洁度
,不得出现明显的结合缝隙。施工过程若发现空鼓、干缩裂缝、砂眼、干浆脱离等问题时要快速凿除处理 ,完全清理之后再选择相同标号的砂浆填补。屋面处理阶段。钢筋的间距、保护层的厚度等都要严格控制,而混凝土整体浇注不得留有施工缝,且做好维护工作。结束浇注后要进行闭水试验,若发现问题,必须制定方案处理。对屋面的管道需施工成圆弧角,女儿墙压顶应施工成对内排水坡。水落口要设置合理,坡度要合乎标准。
  三、混凝土建筑漏水的补救措施
  虽然在施工过程中,对混凝土裂缝及漏水做了有效的预防,但由于种种原因,造成建筑物漏水的现象仍有出现,因此对其采取补救的措施很有必要。
  1、表面覆盖法。首先用钢丝刷把混凝土表面打毛,清除表面附着物,用水冲洗干净后充分干燥,然后用树脂充填混凝土表面气孔,最后用修补材料涂覆表面。
修补材料应视不同环境,采用弹性涂膜防水材料聚合物水泥膏,聚合物膜等,
该方法简便易行,缺点是对延伸裂缝难以追踪其变化。
  2、开槽嵌入法。在裂缝处开好槽,同样用毛刷清除干净,然后用晒干筛后的砂、水泥按比例配好搅拌均匀,将环氧树脂也按比拌匀,再将两浆混合拌匀,最后用少量丙酮将已拌好的砂浆稀释到适中程度,再用橡胶桶将已拌好的改性环氧树脂砂浆嵌入槽内,整个过程需要30分钟左右完成。完后两小时内用毛毯、麻袋等进行覆盖,初凝后用水养护。
  3、低压注浆法。工序如下:清理-试漏-配制浆液-压力注浆-二次注浆-清理表面。裂缝数量多时,先用医用白胶布贴住裂缝位置,再用窄毛刷粘浆封缝,10分钟后揭去胶布,露出小缝,粘住注浆嘴用键包严。固化后,要反复用浆补可出现的裂口,以免漏浆。粘嘴次日便可注浆。操作时,先用吸满注浆液的补缝器插入注浆嘴,用手推动活塞,待相邻嘴中流出浆液时,即可用缝补器堵上铝铆钉。方向一般应由上往下或从一端到另一端逐步进行。为确保质量,应对每个注浆嘴再次补浆。

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