水利工程项目建设过程中防渗墙施工工艺的应用

摘　要：防渗作为水利工程建设过程中最为关注的话题。如何在水利工程项目建设过程中应用防渗墙施工工艺就显得尤为重要。水利工程的防渗性能好坏不仅关系着水利施工企业的经济效益，更威胁着人们生命财产的安全。基于此，本文主要以混凝土防渗墙施工工艺为论点，并将本文命名为《水利工程项目建设过程中防渗墙施工工艺的应用探讨》。首先就混凝土防渗墙进行了简单的分析；然后探讨了在水利工程项目建设过程中如何应用混凝土防渗墙施工工艺；最后对全文进行了简单的总结。旨在与同行交流，不断提高水利工程的防渗性能，提高水利工程质量，为企业创造更多经济效益的同时促进我国水利事业的可持续发展。

关键词：水利工程；项目；建设；防渗墙施工工艺；应用
    水利工程关乎民生，其安全性能能否保证是施工企业能否取得经济效益最大化的关键所在，更是能否确保水工建筑安全有效运行的基本前提。而影响水工建筑安全性能高低的主要因素就是其防渗性能的好坏，因而作为水利工程项目建设企业，必须注重其防渗性能的提升，才能在竞争激烈的市场中占据有利地位。基于此，笔者做出以下几点分析。
1.简析混凝土防渗墙
    所谓混凝土防渗墙，就是在软土地基中造孔，采取泥浆固壁的方式，并将混凝土灌至孔内形成的地下连续性的墙体，是水利工程项目建筑过程中应用最为广泛的防渗处理技术。在防渗墙建设过程中，主要采取分段的方式进行混凝土的浇筑，在所钻孔洞内灌装混凝土之后形成连续性的墙体，墙的顶部与水工建筑的防渗体相连，墙的两端与水工建筑两边的防渗设施相连接，墙的底部嵌入地基基岩，从而减少甚至阶段地基内渗透的水流，能有效确保水工建筑地体的放身形和稳定性，进而确保整个水工建筑的安全性。
2.水利工程项目建设过程中防渗墙施工工艺的应用探讨
    在水利好处项目建设过程中应用防渗墙施工工艺，必须做好以下几方面的工作：
　　2.1 做好施工之前的准备工作
    第一，严格控制原材料的质量：一是水泥和膨润土等怕潮的原材料必须采取相应的防潮措施，所选用的水泥应为一般的硅盐酸水泥，且标号应大于425号；二是严格控制拌浆水水温，通常应低于四十摄氏度；三是所选用的集料应为天然的砾石和卵石，且最大粒径不得大于四十毫米，并将含泥量控制在百分之一之内，细度模数在214到310之间的中粗砂为骨料，防水剂、加气剂、减水剂应根据实验而确定。
    第二，精心挑选施工设备，常见的防渗墙施工设备主要有：一是仿苏式钢绳冲击钻机，该设备具有成本低的特点，但由于其参数性能的限制，使得其钻头的下落高度和提重能力低下，使其功耗大，工作效率低下；二是抓斗挖槽机，其通常分为钢绳式和液压式的抓斗挖槽机。三是冲击式反循环钻机，其前提是需要配备泥浆净化机用于钻渣的分离，具有成本大、工作效率高的特点。
　　2.2 防渗墙施工工艺流程探讨
    防渗墙施工工艺流程一般是：造孔成槽→清孔与验收→浇筑混凝土。
　　2.2.1 造孔成槽施工工艺探讨
    在造孔成槽过程中，应严格按照造孔施工进度和孔壁的稳定性划分槽段并进行适时的调整，通常情况下，造孔成槽主要分为导向槽和抓斗成槽两种施工工艺。
　　2.2.2 导向槽施工工艺探讨
    所谓导向槽，主要是指在地层的表面顺着地下防渗墙的轴线走向而设置的临时性的构筑物。其主要作用是用于防渗墙位置的标注、成槽的导向、槽口的锁固，维持泥浆液面以及支撑荷载和保护孔壁等，且导向槽稳定与否直接决定着混凝土防渗墙的施工能否安全高效的运行，因而我们必须注重导向槽的施工，其施工工艺流程主要是：开挖基槽→浇筑混凝土→回填基槽。在基槽开挖施工中。首先必须利用全站仪定位放线，找出防渗墙的中心线，并在其中心线的两侧采用石灰分别划出导向槽的坡顶和坡脚线，再采用挖掘设备在坡脚线的范围之内进行基槽的开挖，当与设计的底面高程相距三十公分时，必须及时采用水准仪进行抄平并打水平桩，从而作为开挖基槽时深度控制的根据，待开挖基槽完成之后方能削坡，在刷坡时应选用挖掘设备进行粗整，再采取人工的方式找补，并将削坡的坡度力度控制为1:115；在浇筑混凝土时，应严格按照施工设计图纸的相关规范和要求，在其内部绑扎钢筋、支护模板和浇筑混凝土。在浇筑混凝土之前，必须做好松散土体的加固处理工作，确保导向槽的稳固性。导向槽施工工艺必须满足以下几点技术指标：一是导向槽必须与防渗墙的中心线相互平行，偏差正负不得大于一公分，二是导向槽的整体顶面高程偏差正负不得大于一公分，导向槽的单幅顶面高层的偏差正负不得大于15毫米；三是导向槽的间净距偏差正负不得大于15毫米；在导向槽施工完成且砼强度到一定程度之后，应及时利用基槽开挖时的开挖料对两侧的基槽进行回填，通常选用打夯机对所填开挖料进行夯实，且每层土在压实之后的压实度都必须与设计规范要求相符。
　　2.2.3 抓斗成槽施工工艺探讨
    抓斗成槽是另一种主要的成槽方式，在这一施工过程中应先进行槽段的划分，再对划分的槽段成槽。在划分槽段时，一般分为第一期和第二期两栖槽段，必须结合施工现场的机械设备和工程所在地的地质条件而确定，但两期槽段的开挖长度都是五米，且每一个槽段包含主孔和副孔，分为为2个和1个，施工时应先在第一期施工再进行第二期的施工；再对划分槽段进行成槽时，通常选用“三抓法”。在导向槽上放样并将孔位标注出来，待抓斗与孔位正对应时垂直的方式造孔。先在槽段的两端上的主孔进行施工，待主孔施工结束之后再抓槽段中间的副孔，若主副孔施工结束，那么这段槽段的成槽施工也相应的结束，并送交设计方和监理方，从而确定最终的成槽深度。
　　2.2.4 清孔与验收
    成槽之后，应在浇筑混凝土之前将钻渣清除干净，即清孔。清孔主要采用泵吸法或者替换法，采用抽筒将孔底的废浆抽出，再从槽口将新浆液注入，由浅到深且多次知道槽内的浆液与沉淀的厚度均达标之后方能结束清孔。
　　2.2.5 混凝土浇筑
    防渗墙的混凝土是靠导管内混凝土面与导管外泥浆面的压力差和混凝土本身良好的和易性与流动性，不断填满原来被泥浆占据的空间，而形成连续墙体。浇筑要点如下：一是混凝土浇筑于槽孔清孔验收合格后4小时内开始。采用直升导管法进行泥浆下混凝土浇筑，导管内径大于250毫米；二是导管至孔底距离15到25公分，在每套导管的顶部和底 节管以上设置数节长度为三十到一百公分的短管；三是开浇顺序严格遵守先深后浅的原则；四是开浇后立即检查导管是否漏浆，发现问题立即处理；五是混凝土面上升速度大于两米每小时；六是导管埋入混凝土的深度不小于一米，不宜超过六米；七是每半小时测量一次孔内混凝土面深度，每两小时测量一次管内混凝土面深度，在开浇和结尾阶段适当增加测量次数；八是孔口设置盖板，避免混凝土散落孔内。
3.结语
    总之，在水利工程项目建设过程中中应用防渗墙施工工艺具有十分明显的防渗效果。因而作为水利工程项目建设企业必须不断提高自身的施工工艺水平，加强施工过程中的管理，在确保安全、质量和进度的前提下最求企业经济效益的最大化，为促进我国水利事业的可持续发展而不懈努力。
参考文献：
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