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浅析铁路信号工程项目管理系统的实例设计

发布时间:2015-07-06 10:22
论文关键词:铁路信号工程项目管理系统设计
  论文摘要:以zpw-2000系列无绝缘移频自动闭塞系统为例,对铁路信号工程项目管理系统进行介绍,并对施工现场需求较强的室内配线表查询计算作了较为详尽的设计说明,有助于推进科学的项目目标管理与控制。
  铁路信号工程项目管理是一种科学的工程建设管理方法,即在一定的约束条件下,以实现建设工程项目的投资、质量、进度目标为目的,按照其内在的逻揖规律对信号工程项目进行计划、组织、协调、控制的系统管理活动。
目前信号工程项目规模扩大、资金增加、结构日趋复杂、技术条件要求高、受外界影响因素多、信息量大,用手工方法很难实现有效的科学管理。随着科学技术的进步,利用计算机建设基于信号工程项目管理知识的项目管理系统,已提上日程。本文以zpw-2000系列无绝缘移频自动闭塞系统的工程管理为例,对铁路信号工程项目管理系统的应用进行具体介绍。
  1系统特点
铁路信号工程项目管理系统的目的是对整个施工过程进行集成,通过自动或人工对室内外的施工进行现场数据采集,并存入数据库。经对数据计算、分析、处理后,将实际测量参数与标准参数进行比较,给出提示,将结果显示给施工人员及有关管理人员,为其提供一个最优的解决方案。该系统适用于施工管理、监督控制或检查控制。
系统数据库采用关系型数据库access,使用前需进行数据源设定,建立相应的图表。数据库资料内容包括:施工前期的设备采购人库、施工过程中的计算、分析结果人库和测试开通中的数据人库。系统基于java实现,利用集成开发工具jbuilder2005ocpu采用以上,操作系统采用windowsxp。
  2系统功能及实现
铁路信号工程项目管理系统功能包括:施工管理、成本管理、质量管理、招标管理、进度管理、合同管理、组织管理、物流管理、风险管理、验收管理、评估管理和信息管理。为充分体现zpw-2000自动闭塞系统施工管理功能特点,将功能模块分为4个部分,如图1所示。

  2.1施工准备功能模块
此模块包括设备名称、箱体包装情况记录、型号、规格、数量、设备的完好情况记录,以及设备拟安装地点、位置等信息的输人。系统将根据输人信息自动形成施工设备台账、器材汇总表、设备到场数据表等。

  2.2铁路内屏蔽数字信号电缆施工功能模块
铁路内屏蔽数字信号电缆敷设前,应对其进行单盘测试和配盘;电缆接续、配线前后,应进行施工测试;接续、配线前的测试数据作为电缆隐蔽工程测试记录。利用此模块将对以上测试数据进行输人,并自动生成日期或项目类别记录报表,便于有关人员对照检查验收。
  2.3室内设备安装功能模块
该模块包括以下内容。
1.室内设备安装定测。如机柜与机柜之间、机柜与墙壁之间检测通道距离值,电源屏位置的参照坐标值,走线槽道使用部位的参照坐标值等。
2.配线表查询计算。用户只需要输人图形名称及查询参数就可以获得配线表查询结果,特别是在有关联(配线表中有很多关联项,如6级关联)的表格应用时,效果明显。系统能将所有结果自动调出。现以10套发送、接收设备的区间移频柜零层配线表为例:组合柜内有10个零层端子,对应10套发送、接收装置,每个3x18端子建立一张二维表格,o1,02,03为个段,序号做为列号(从1^-18),表名依次取为qy1-1,qy1-2,qy1-3,一直到qy1-10,共10张表。使用时,用户选择要查询的配线表如qy1-1,再选择端子号如02-2(02号的2号端子),系统会自动找到qy1-102-2号端子,数据内容为qz1-508-2(区间综合柜5层08的2号端子)。同时还根据找到的内容自动关联到qz1-508-2所在的侧面配线表,找到它的内容为qy1-102-2,内容一致,说明线路正确。
同样可以建立区间综合柜零层配线表(qzh),区间移频柜零层配线表,站内电码化侧面配线表zm1,zm2,方向电路区间组合侧面配线表(qfz)等所有零层及侧面配线表,以及电路调整表等。
3.电气特性测试。如电源屏输出指标、继电器编号及检测指标、硅整流器型号及检测指标,发送器、接收器、衰耗盘编号,模拟试验电路特性测试数据,移频电路试验、移频报警试验、发送器n-1系统试验、车站结合试验、方向电路模拟试验、信号机联通试验站内电码化试验、室内电源接地、混电、绝缘及电缆综合绝缘测试的有关信息,开通试验及调试参数等信息。
  2.4室外设备安装功能模块
该模块对zpw-2000系列自动闭塞系统的电气绝缘节、机械绝缘节、补偿电容、平交道口及桥上护轮轨、钢轨接续线安装、钢轨钻孔、禁停标志牌、箱盒安装、信号机安装、防雷及接地、室外单点试验等内容进行信息输人及校核。在补偿电容安装前通过输人参数,快速查表并自动完成计算。
该系统的目的是明确责任,科学管理,提高效率,减低成本。对于使用人员,每次操作后将在数据库中进行相应的操作记录,这样可进行有效地监督,提高员工的责任心,并且由系统帮助员工自动完成相关工作,提高了施工效率。系统还可以通过网络功能将整个施工过程网络化,实现施工的全程监督控制。

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