分析石油化工管道安装工程施工中的质量管理和处理措施

1.石油化工工艺管道安装工程施工管理常见问题分析

1.1 管道焊接问题

管道焊接是当前工艺管道安装所面临的最常见问题之一，一旦焊接质量不合格势必会导致石油化工产品出现泄漏情况，这就造成安全隐患。造成管道焊接问题的原因主要有两方面：第一，建设单位因素。部分建设单位出于降低成本考虑，在管道焊接中采取降低焊接合格率或较廉价焊材，如此一来势必会造成管道焊接质量不合格；第二，焊接人员因素。受部分焊接人员专业技术水平较低或不严格根据相关焊接作业规范等因素所影响，致使管道焊接出现问题。

1.2 管道防腐问题

笔者研究发现，石油化工管道普遍处于腐蚀性较强的环境中，因而做好其防腐是石油化工管道安装工程施工管理工作的重点。但结合实践来看，目前部分石油化工管道防腐工作并没有做好！造成管道防腐问题的主要原因在于建设单位并没有严格依据相关规范对管道进行防腐处理，比如管道材料选取上基于节约成本而使用防腐等级较低的管材；又比如在管道防腐层施工中并没有严格遵循“五油三布”的原则而是采取减少处理程序变成“三油两布”，如此一来势必会造成管道防腐性能不足。

1.3 管道阀门安装问题

除了上述两方面石油化工管道工程安装管理问题外，管道阀门安装也是当前存在的主要问题之一。导致管道阀门安装问题的原因在于建设单位施工不规范，比如在单向阀安装过程中由于施工人员没有严格依据规范而将其装反；又比如阀杆中水平安装上，没有根据规范而将其向下安装。结合实践来看，一旦管道阀门安装中由于不规范所引发的问题极易致使管道无法使用，进而造成石油化工生产受阻。

2.石油化工工艺管道安装工程施工管理常见问题处理措施

2.1 管道焊接问题处理措施

针对石油化工管道焊接问题，应当通过以下几方面处理措施予以解决。首先，建设单位必须严格根据石油化工管道焊接内容、质量要求等编制出科学合理的焊接操作流程规范以及相对应的检测方法，随后予以严格落实。其次，建设单位应聘用那些专业技术水平较高的焊接人员开展工作，为此除了要对焊接人员等级资质证书等相关证件查i外，还可以在聘用前对他们进行实操考核，只有当证书真实有效且实操考核合格的人员才予以聘用。此外，为了进一步提升石油化工管道焊接质量，建设单位可以根据编制的焊接操作流程规范对所聘用人员进行培训，以此提高他们的专业技术水平。最后，加强管道焊接探伤建设。在焊接人员完成某一焊接工作任务后，建设单位探伤人员应使用无损探伤设备根据相关方法对其检测，一旦发现质量不符合相应要求则要求焊接人员予以处理，直至合格后由探伤检测人员填写检验质量验收单并提交建设单位，之后方可让焊接人员开展下一阶段焊接任务。

2.2 管道防腐问题处理措施

石油化工管道防腐问题处理措施主要有以下几方面：首先，建设单位必须根据石油化工管道施工方案中对相关要求编制详细的管道材料招标文件，随后通过综合考虑供应商产品性能质量、报价及其综合实力等确定供应商提供质量及防腐性能达标的管材。其次，结合实践来看，当前石油管道防腐处理中主要有石油沥青以及环氧煤沥青防腐涂层两类，其中前者优点在于价格低廉，但缺点则是会造成较为严重的环境污染，而后者优点在于技术先进、施工操作简单以及防腐效果更优，但其缺点在于成本较之石油沥青方法涂层要高。对此，建设单位应当充分依据石油化工管道所处环境情况以及成本因素等选择适宜的防腐处理方法。最后，严格规范管道防腐施工。在选择适宜管道防腐处理方法后，建设单位需要将其施工严格规范起来。对此，在开展防腐处理前应通过采取喷砂除锈等方法对管材表面进行清理，随后在清理干净并经一定时间干燥后方可根据相关操作规范进行防腐涂层涂刷，之后利用玻璃布将涂刷完成后的管材包裹，并待其千透后方可进行埋管。

2.3 管道阀门安装问题处理措施

管道阀门安装问题处理措施主要有以下几个方面：首先，建设单位必须根据石油化工管道阀门建设要求以及各项注意事项，随后在此基础上编科学合理的阀门安装流程，随后建设单位再从制度保障上将该流程予以严格落实。其次，根据所编制阀门安装流程组织施工人员进行培训。与此同时，为了确保施工人员通过培训能够提升其专业技术水平，建设单位结合培训内容对他们进行考核，并在考核合格后方可允许其参与到阀门安装施工中，如此一来有助于保障石油化工管道阀门安装质量。最后，依据规范加强管道阀门安装施工监理，以此确保管道阀门得以规范化安装。

作者：樊光伟(中石油第二建设公司，甘肃兰州 730000)