节能环保在给排水设计中的应用

摘　要：现在的大多数企业、机关、个人住宅都必须要使用给水给排水管道，因而把好给水给排水管道的制造关和安装关，切实根据单位所处的不同地形用节能环保的方式合理安装给排水管道，合理进行管道设计的造价控制，对于保障人们的正常生活有着重要的作用。

关键词：节能；环保；给水排水；设计
在实际生活中，许多单位在制作与安装给排水管道的时候，要根据不同地方特殊的环境安装技术难度的不同，采用节能环保的措施.材质来进行给排水管道焊的制造与安装。因而当代的给水给排水管道设计要求不再仅仅限于要有较高的质量，还对其制作过程中的节能环保性提出了更高的要求，以此来保证现在的给水排水设施能够更加的环保与和谐。
    一、给排水管道设计的环保初探
    1.机组排列方式
　　给排水管道制作设计通常采用的排列方式是将两排机组分别按序，共同排列在一条轴线上。给排水管道是管道枢纽的重要组成部分，设计确定钢管直径 2.4m，主管长74.5m，岔管直径1.5m，管材选用Q235B，板厚为18mm。这样尺寸的设计能够更好的保证不浪费给排水管道的材料耗用，也能使得其在管道的埋伏工作中减少工作量。因而才用并排铺设的排列方式，大大提高了供水能源的使用效率，使其能够在更直接的路径中达到以最小加压实现最大供水的目的。并且通过给给排水管道的并排铺设路径，使其供水与排水能够更直接的进行转换，使其废水的处理路径更加方便直接。
    2.划线.下料
　　管节是整个给排水管道设计的重要环节，它的设计优劣直接影响着给排水管道安装的顺利程度。给排水管道的直径一般在2.4m，为了减少安装中纵缝的存在，设计要求钢板长度必须达到7.7～8m。因此，管节的划线允许极限偏差非常有限，一般情况是：宽度和长度偏差在±1mm；对角线相对差为2mm，对边相对差控制在1mm；而曲线部分为±1mm。给排水管道在划线后还要用钢印.油漆分别标出钢管序号，以加强封印效果，以此标注出水流的方向。通过对其给排水管道划线与下料的控制，能够更好的使给排水管道的极限误差大幅降低，保证其制作时材料耗用更加准确，降低了为加强封印效果而耗用的物力财力。通过对给排水管道管结处环保型的新型高分子材料的应用，使得管结处的密闭性大幅提升，因而减少了水资源在运输途中的浪费，提高了供水的效率。
    3.给排水管道焊接
　　岔管.锥管.弯管和加劲环由考试合格的焊工担任，直管.纵缝和对节环缝，采用碳素钢埋弧自动焊，在进行纵环缝自动焊前，在试样板上刨出不同角度的V 形坡口作试焊，试焊后定其尺寸为:坡口角度a= 20°±2.3°钝边在5mm±1mm 间隙 2mm±1mm。先内侧施焊后用碳弧气刨刨背缝( 刨背缝要超过钝边厚度)。焊缝外观应有圆滑过渡至母材的几何形状，对焊缝表面缺陷和焊缝内部缺陷，不得有裂纹.夹渣.气孔.未熔合.未焊透，咬边深度不大于1mm。应用超声波和射线探伤，对纵.环缝探伤长度为焊缝长度的50%。给排水管道的制作和安装，与焊接的造价关系重大。因此，加强对给排水管道焊接质量的控制，可以大大降低由无损探伤检验焊接接头的造价，并且保证了管道的焊接质量。原来的管道多采用传统的直接焊接，再次固定的模式进行给排水管道的固定，而现在，通过对给排水管道采用高压焊枪进行内外的缝合，使得焊接的质量大幅提升，因而减少了焊接中能源的浪费，并且新型的焊接工艺使得焊接处的有毒材料不再容易在潮湿的环境中脱落，从而影响周围的环境。
    4.套入钢管的安装
　　在对给排水管道的安装进行设计时，要充分考虑安装地区的实际情况。卷制好的套管在安装位置展开拼装纵缝，所有套管纵.环缝拼装完后，检查拼装质量.坡口间隙，并用砂轮机调整不合格的拼装间隙。因套管段受条件限制，背面无法进行清根，对此段的焊缝焊接要求较高，焊缝打底焊接尤为关键。为保证焊缝底部一次成形，采用严格的焊接规范和选择优秀的焊工进行焊接尤为重要。为减少纵缝焊后变形，先进行环缝焊接，环缝焊接时，可由4名焊工在环缝的4个半圆同时向上部.分段退焊.跳焊。采用相同的焊接工艺参数，同时起焊，同时焊完，以减小焊接应力和变形。环缝焊完后，进行纵缝焊接，其焊接参数参考环缝参数。焊缝打底焊接的设计能够使的给排水管道在固定时的造价大幅降低。钢管的套用使得原先直接裸露于表面的铁屑.有毒化工物质等杂质对周围环境造成影响，而套上了钢管之后的给排水管道，能够更好的保护管道不遭到外面环境的腐蚀，也保证了周围的环境。
    二、提高节能环保在给排水设计中运用的具体措施
    1.做好成本控制
　　给排水管道质量控制贯穿于项目建设的始终，质量控制的关键在于早期的钢管质量的决策和设计。这不仅包括钢管制造进程设计，还用对购置钢管原材料的资金投入的时间.数量.安装的方式.地点进行设计。要有效地减少含缺陷的给排水管道以及提升其承载力，就必须把控制重点放在设计阶段，避免不适用和功能过剩。除此之外，还应该使用更加全面的分析方法，建立相应的物理分析模型，以提高其材料的承载力。因此可以据此采用一些新型的高分子材料来从长远上降低管道的铺设成本，也减少了之后的维修费用，并且使得其对周围环境的影响大大降低。
    2.科学设置管理机构和监督机构
　　在设计阶段，不但要设计较好的给排水管道安装图样，还要对其今后实际施工时的职能部门进行设计，只有对其监管机构进行设计，才能保证新的环保节能技术能够更快.更全面的应用到给排水管道的设计上。因此在设计阶段还要注意设立专门的管理和监督机构，使得工程管理.财务.审计等部门各司其职，从而能够使单位领导对建设的全过程进行宏观管理和监督。
    3.在源头上保证给排水管道质量
　　为了保证在给排水管道的设计时，主材.辅材选用的质量能够达到标准，就必须认真制定预算审核报告.施工图纸及其技术要求，并且要本着节能环保的要求，进一步制定采购符合施工图纸要求的钢材和要求的钢管规格的具体措施，并且按图样要求的准确数量在今后进行足额采购(一般直管损耗按5%计，锥管. 岔管按15%计)。为减少今后安装环缝的数量，降低施工成本，可根据施工图纸中安装钢管的长度.市场供货的钢板宽度.制作设备状况和现场安装条件选择适宜的钢板规格。钢板的采购要选择信誉较好的材料供应商，并对采购钢板查验是否有材质证书.是否附有出厂编号的理化检验报告 单原件，对抄件.复印件也要严格审查，审查合格后归档备查。
    三、结束语
　　通过对市政给排水管道环保节能设计的具体应用的分析，我们可以看出不同的时期对给排水管道的制作要求有着很大的不同，因此我们要结合给排水管道的长远经济效益来对给排水管道设计进行综合设计的控制。通过对给排水管道的设计阶段就进行较为全面的环保节能的控制，使得其在整个给排水管道今后的具体施工中能够有更好的质量，更少的浪费，从而产生更大的绿色经济效益。
    参考文献：
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