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倾城闸北摄影
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beyond45678

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概述:磁粉检测就是利用上面的磁现象来发现铁磁性材料或工件表面及近表面缺陷的方法。当铁磁性工件放在使其饱和的磁场中时,磁力线便会被引导通过工件。如果磁力线遇到工件材料上的不连续(即裂纹、夹渣、气孔等缺陷),而磁力线为了保持自己的连续性,则必须绕过这些缺陷,形成漏磁通。若这些缺陷位于材料的表面或近表面,但由于工件中的磁力线已达到饱和状态,则磁力线就会绕过这些磁导率较低的(磁阻较大)区域而泄漏出工件表面形成“漏磁场”。这样在缺陷的两侧便会产生磁极,将磁粉(或磁悬液) 喷洒于有缺陷工件表面,则缺陷磁极吸引磁粉,便可形成明显可见的线状或点状堆积磁痕。发展史:1)发现人们发现磁现象比电现象要早,远在春秋战国时期,我国劳动人民就发现了磁石吸铁的现象,并用磁石制成了“司南勺”,在此基础上制成的指南针是我国古代的伟大发明之一,最早应用于航海业。2)奠定理论17世纪法国物理学家对磁力作了定量研究。19世纪初期,丹麦科学家奥斯特发现了电流周围也存在着磁场,与此同时,法国科学家毕奥、萨伐尔及安培,对电流周围磁场的分布进行了系统的研究,得出了一般规律。生长于英国的法拉第首创了磁感应线的概念。这些伟大的科学家在磁学史上树立了光辉的里程碑,也给磁粉检测的创立奠定了理论基础。3)发明早在18世纪,人们就已开始从事磁通检漏试验。1868年,英国工程杂志首先发表了利用罗盘仪和磁铁探查磁通以发现炮(枪)管上不连续性的报告。8年之后,Hering利用罗盘仪和磁铁来检査钢轨的不连续性,获得了美国专利。1918年,美国人Hoke发现,由磁性夹具夹持的硬钢块上磨削下来的金属粉末,会在该钢块表面形成一定的花样,而此花样常与铜块表面裂纹的形态相一致,被认为是钢块被纵向磁化而引起的,它促使了磁粉检测法的发明。1928年,de Forest为解决油井钻杆的断裂失效,研制出周向磁化法,还提出使用尺寸和形状受控并具有磁性的磁粉的设想,经过不懈的努力,磁粉检测方法基本研制成功,并获得了较可靠的检测结果。4)成功应用1930年,de Forest和Doane将研制出的干磁粉成功应用于焊缝及各种工件的探伤。5)磁粉探伤机问世1934年,生产磁粉探伤设备和材料的MagnaHux (美国磁通公司)创立,对磁粉探伤机的应用和发展起了很大的推动作用。在此期间,首次用来演示磁粉检测技术的一台实验性的固定式磁粉探伤机装置问世。磁粉检测技术早期被用于航空、航海、汽车和铁路等部门,用来检测发动机、车轮轴和其他高应力部件的疲劳裂纹。20世纪30年代,固定式、移动式磁粉探伤机和便携式磁粉探伤仪相继研制成功,并得到应用和推广,退磁问题也得到了解决。1935年,油磁悬液在美国开始使用。6)现状二十世纪的今天,磁粉检测已经被大范围的使用,各国对磁粉检测非常重视,作为无损检测设备中,检测成本最低、安全性最高的磁粉检测设备,被各行业大量的使用。

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郁敏0729

不属于特种设备的。但是这个是特种设备检测的一种设备。。。呵呵你可以看看特种设备的定义:第二条 本条例所称特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器(含气瓶,下同)、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施和场(厂)内专用机动车辆。

239 评论

莮Renissodifficult

应该是吧 有辐射

224 评论

摇滚喵喵

磁粉探伤是一种表面探伤方法。适用于探测钢铁等磁性材料制成的被检物表面和近表面缺陷。其基本原理是铁磁性材料和工件被磁化后,由于不连续性的存在,使工件表面和近表面的磁力线发生局部畸变而产生漏磁场,吸附施加在工件表面的磁粉,形成在合适光照下目视可见的磁痕,从而显示出不连续性的位置、形状和大小。磁粉探伤的优点:a)能直观显示缺陷的形状、位置、大小和严重程度,并可大致确定缺陷的性质。b)具有高灵敏度,磁粉在缺陷上聚集形成的磁痕有放大作用,可检出缺陷的最小宽度约0.1μm ,能发现深度约10μm的微裂纹。c)适应性好,几乎不受试件大小和形状的限制,综合采用多种磁化方法,可检测工件上的各个方向的缺陷。d)检测速度快,工艺简单,操作方便,效率高,成本低。磁粉探伤的缺点:对被检测件的表面光滑度要求高,对检测人员的技术和经验要求高,检测范围小检测速度慢。

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