冷火秋烟
在橡胶制品中,我们常接触到的橡胶硬度多为50~80度(邵尔A型),但低硬度制品20~30度相对较少,在此低硬度产品的制做中,常常会遇到以下不良现象:炼胶工序粘辊、材料分散不均;胶片难以成型或胶片存放过程中流淌;产品硫化工序不易称量、装料、排气、及废品较多等。现将本人把在低硬度乙丙橡胶胶料这方面的一些经验与大家分享,共同学习。橡胶技术分享:大家都知道,在配方设计中,我们遵循的基本原则是首选要满足产品的技术要求,其次是整个制做过程具有良好的工艺性,这也是保障产品性能及成本的关键,最后是产品的制做成本。因此,在配方设计中要综合考虑这三个方面因素,分清主次,才能是产品顺利的实现,给企业创造更多的经济效益。 1. 生胶的选用: 在生胶的选用中,单用低门尼的乙丙橡胶,由于其生胶自身硬度还是超过20~30度之要求,需要加入30份左右石蜡油才能降到要求硬度,单加油操作困难,势必要加入填充剂,但填充剂加入后硬度又提高,又要增加油的用量来降低硬度,这样胶料的门尼粘度会进一步下降。有的技术人员会将无机填料如碳酸钙与油混成膏状进行填加,在开炼机上吃料很慢,到处流淌,不易操作,材料易出现分散不匀;在密炼机里加料相对于开炼机就好的多,但排胶时会出现胶料粘在密炼室的室壁、压砣及转子上等;胶料出片不好操作,就是出厚片易变形、不易隔离、易流淌,这就是有的用盆子、无缝塑料筐等工具盛放胶料等,总之工艺性不好。 单用高门尼的乙丙橡胶,由于生胶自身硬度比低门尼的生胶还要高,因此会加入更多的油进去,炼胶过程比低门尼生胶会更困难,当将胶料硬度降到20~30度时,其效果与低门尼生胶差不多。 生胶选用充油橡胶,此类橡胶其本身是高门尼高乙烯含量的生胶,由于其加工性差,才充入20~100份石蜡油制成的,以改善其加工性。但充油胶的门尼相对低门尼的胶料来说,还是偏高,要加入油来进一步降低。且单用其成本较高。 本人在生胶的选用上,采用在充油乙丙橡胶中相对门尼较低乙丙胶牌号(如:EPDM S600WF等),与不充油门尼粘度较低的乙丙橡胶(如:EPDM 4045M等)并用,填充剂主要是轻质碳酸钙,不管是用开炼机还是密炼机炼胶,整个炼胶工艺过程如同炼50度乙丙橡胶一样,辊距≤都可以薄通或打三角包,出片良好、尺寸稳定、不流淌。硫化工序下料装料易操作,产品易排气。硫化体系选用半有效硫化体系,石蜡油选用高闪点(闪点≥240℃)的石蜡油,闪点低易影响产品外观。 2. 炼胶工艺: ①开炼机炼胶:由于两种生胶门尼相差较大,可先将充油胶在开炼机上充分薄通使其塑化(辊温高效果好),再加入低门尼生胶,以辊距≤薄通5次左右,使其呈均匀的透明状,即可适当放大辊距包辊后开始加料,目的是解决由于该胶料硬度低,在后期加入填料及油后,胶料剪切力下降,易造成门尼高的充油胶分散不好,产品易出现硫化起泡。加填料及油时,前期缓慢加入,约加料到三分之一量时,使其充分吃完料后,逐步放大辊距,逐步加大投料量。所有料加完后,将辊距调至≤薄通或打三角包5次,即可按产品要求出片。 ②密炼机炼胶:可先将两种橡胶按配方比例事先在密炼机密炼(容量视密炼机大小而定),排胶温度110度左右即可,然后在开炼机上以辊距≤薄通至透明状,再按配方两种胶的重量之和称取进行混炼。加料顺序同常规乙丙胶。排胶温度110度左右即可,然后开炼机降温后加硫,待硫化剂加完后,将辊距调至≤薄通或打三角包5次,即可按产品要求出片。 3. 参考配方: EPDM S600WF 100,EPDM 4045M 50,防老剂 1~2(视产品要求定),氧化锌 5,SA 1,HAF 3~5(黑色产品着色用,如白色可加钛白粉),轻钙 110~120,石蜡油 60~70,硫磺 ~1,促进剂 ~。 以上是本人的橡胶技术分享部分,若有不当之处,共勉之! ! !
攀爬—蜗牛
具体论文如何来写,要根据你自身的工作性质或者专业来写。具体内容没发给你多少建议。给你一些化工方面相关论文题目作为参考,应该有所帮助。·浅析油质对重油制气生产的影响 ·气柜直接置换 ·加气站使用槽车带泵工艺浅析 ·燃气立管在建筑物外墙安装美观问题探讨 ·淄博市液化天然气气化站储罐增压方法探讨 ·深圳市民用燃气市场需求预测 ·网络在燃气行业的应用 ·电脑信息化管理在燃气行业中的应用 ·展OSH体系认证提高安全生产科学管理水平 ·POWER气化炉故障分析及处理程序 ·浅谈住宅楼室内燃气管道暗埋的设计与施工 ·地下室内设置燃气空调机组的思考 ·阴极保护在广州埋地燃气管道的应用 ·二级调压器的选型 ·天然气球罐置换方案初探 ·地基沉降对燃气管道的损害及对策 ·实施ISO9002质量标准规范燃气工程施工 ·企业质量体系认证中检验、测量和试验设备的 ·深圳市燃气集团有限公司2000年安全供气状况 ·水喷雾自动消防系统在小区供气中的应用 ·BOG压缩机在液化石油气基地的应用 ·新型绝缘法兰的开发及使用 ·浅议债权转股权对我国石化企业的影响 ·论环氧树脂产品结构调整的必要 ·重油制气污水处理系统(A/O)技术改造 ·论平衡式燃气热水器与密封燃烧室新设计 ·燃气锅炉的发展与经济性比较 ·天然气水合物调查和研究现状 ·征收燃油税对石化生产企业的影响和对策 ·氯碱定价方法和价格走势分析 ·21世纪生物化工发展及对策 ·21世纪化工贸易的发展 ·纳米材料在化工生产中的应用 ·21世纪涂料工业发展趋势及对策 ·化工企业持续发展应重点研究的几个问题 ·略论西部大开发中石油和化学工业的发展 ·中氮行业技术改造思路 ·乙丙橡胶生产工艺及其技术经济分析 ·21世纪以煤和天然气为原料的C1化学 ·世界1,4丁二醇的发展及对中国的影响 ·调压器新产品的研制与开发 ·中国发展天然气汽车的潜力和问题 ·城市燃气管网探测及动态信息管理系统 ·城市燃气管网探测及动态信息管理系统 ·天然气输配系统改(扩)建中应注意的技术问题 ·北京市天然气置换工作情况汇报 ·液化石油气储罐玻璃板液位计计量误差初探 ·液化石油气储罐玻璃板液位计计量误差初探 ·谈谈瓶组自然气化集中供气的供气能力 ·液化石油气小区供气总论 ·中国城市燃气事业现状及发展前景 ·液化石油气汽车的前景、市场及其对策 ·中国液化气进口和消费状况分析 ·中国液化气进口和消费状况分析 ·对加快LPG汽车发展的几个问题的探讨 ·对北京市发展清洁燃料汽车的一些想法 ·燃气汽车发展中的几个问题浅析 ·在珠海推广LPG汽车的必要性和可能性 ·谈谈瓶组自然气化集中供气的供气能力 ·液化石油气小区供气总论 ·中国城市燃气事业现状及发展前景 ·液化石油气汽车的前景、市场及其对策 ·中国液化气进口和消费状况分析 ·对加快LPG汽车发展的几个问题的探讨 ·对北京市发展清洁燃料汽车的一些想法 ·人工煤气转换为液化气混空气时管网的改造 ·外商在华投资经营LPG状况的调查分析 ·车用液化石油气气质的研究、开发 ·深圳地区燃气直然式空调的现状及推广前景 ·管道液化气微机管理系统的开发与应用 ·LPG汽车加气站面临的主要问题 ·LPG管道输送及其经济论证方法 ·LPG管道输送及其经济论证方法 ·地下储罐池沉降与内外管道连接 ·推广燃气采暖,还蔚蓝于天空 ·液化气供应现状于扩大应用的探讨 ·LPG燃料汽车是跨时代的交通工具
水果西瓜太郎
三元乙丙橡胶(EPDM)为基体,以偶氮二甲酰胺AC为发泡剂,旨在系统定量地研究EPDM发泡材料的制备过程,以及发泡材料的结构与性能之间的关系。 目前EPDM橡胶发泡材料大多数采用低补强炭黑填料,可避免细粒子炭黑所带来的难分散及高粘度化问题,可是现在工业上对浅色橡胶制品的需求越来越多,因而本论文采用白炭黑作为橡胶的补强填料,研究了EPDM发泡橡胶的制备工艺,及成型条件对发泡过程的影响。随后改变促进剂、填料、发泡剂以及石蜡油用量,进行硫化性能、力学性能及扫描电镜分析,讨论了各个因素对发泡材料结构和性能的影响。总结出各配方因素对发泡的影响规律,期望找到最为适宜的配方用量。 最后,我们还通过压缩应力应变曲线研究了不同密度的EPDM橡胶发泡材料的压缩行为,以吸能能力W、吸能效率E和理想参数I分析了EPDM发泡材料的能量吸收特性.三元乙丙橡胶发泡胶生产技术支持来自橡胶技术李秀权工作室!
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