气密性检测工装设计论文

由于现在各个城市对于消防安全的严格把控，电动车基本不能进入室内，只能放在室外。对于电动汽车上最重要的部件锂电池的密封性很多厂家都已经在重视，都会在生产工序上增加锂电池气密性检测或者锂电池防水检测，只有在锂电池的气密性上把好关，才能保证电池车锂电池的使用寿命。图：待进行气密性测试锂电池实物图那么对于锂电池的气密性检测方法是如何进行的呢?锂电池的气密性检测怎么操作?锂电池气密性测试方法都有哪些?针对于这些问题，海瑞思科技本文给大家简单介绍一下。针对于电动车锂电池的气密性检测方法，我们以海瑞思科技的锂电池气密性测试案例为参考给大家做介绍。图：锂电池的气密性测试案例图锂电池气密性检测方法步骤：如上图所示，进行锂电池的气密性测试我们需要准备一台气密性检测仪、还需要定制一套工装、一套跟锂电池完全吻合的模具，组合而成，接上气管与电源就可以完成锂电池的气密性测试仪了。具体测试方法如下：1、将气密性检测仪和测试工装模具通过气源气管连接，气源部分的供气气压为0.4-1.2MPA,,不能超过此范围。连接好电源线，电压要求是220V。2、根据测试要求，设定好测试参数，同时将气密性检测仪的测试程序选择到设定的程序上。3、放入待测的锂电池产品，就可以开始检测，仪器根据我们设置的参数自动判定产品是良品还是不良品。图：新能源汽车电池、电动车电池,、锂不同的锂电池气密性测试仪方法测试都大同小异，唯一有差异的点就是根据客户的需求来定制，有的客户因为生产线的产能速度快，所以选择多工位或者多通道的气密性测试仪。有的客户生产线产能不高，可能会选择单工位的气密性测试仪。但是测试原理基本上都是一样，只是在选型上不一样，由于锂电池的外形都不一样，所以在定制工装模具的时候都是独门定制的。对于锂电池的气密性测试方法本文就简单的给大家介绍，如果想要了解更多关于锂电池或者新能源汽车电池，电动车电池, 锂电池，电池pack的气密性检测方法或者想获取更多其他相关的产品的气密性测试方法可以直接联系海瑞思科技官网的联系方式，我们会在第一时间联系您。

夹具上检查定位面有没有贴紧的， 工件和夹具定位面贴紧后，压差在一定范围。如果未贴合，压差超出了范围即输出报警信号。设备停止运行。如图三个点就是气检孔。

大批量检验零件的气密性，都是用气压表检验，方法是将要检验的部位密封然后开阀门，当压力表的指针达到规定压力时，关闭阀门，如压力表指针不动，即密封合格。一个工人一班要检测几千件。

主要是看在密封后保压阶段是否有泄漏，用浸水冒泡法，或直接用流量计。

扩展资料：

在密闭容器中通入压缩气体，然后观察泄漏情况，根据观察到的现象来判断工具密封性能是否合格。原理就是这么简单，方法有很多种。

气泡法：在密闭的工件腔体内通入一定压力的气体，将工件沉放入水中(或者其它液体中)，观察是否有气泡溢出。或者在工件表面涂肥皂水，观察是否有气泡产生。

压力降法：在密闭的工件腔体内通入一定压力的气体，静止一段时间，再次检测气体的压力，观察压力是否有降低，根据压力的变化来判断是否有泄漏。

压力差法：在密闭的工件腔体内通入一定压力的气体，同时在一个标准罐体内通入同样压力的气体，静止一段时间，观察标准罐体内的压力与工件内的压力差。这个比压力降法的精度要高，它可以排除环境温度变化带来的压力偏差。

流量法：在密闭的工件腔体内，通入一定压力的气体，经过一段时间后，流量计开始计量，并保持持续供气，在一定时间内观察气体的流量，根据流量来判定泄漏量是否达到要求，这个适用于允许工件有一定泄漏的情况。

卤素气体检漏法：将一定压力的卤素气体通入密闭的工件腔体中，在工件外部用卤素探测仪检测是否有卤素气体泄漏。

氦气检漏法：将一定压力的氦气，通入密闭的工件腔体中，然后使用氦质谱仪检测工件的腔体周围是否有氦元素泄漏，这个是目前高精度检漏所用的方法，比起前面几个方法来说，精度提高了很多，当然，成本也很高。

参考资料来源：百度百科 ——气密性检验

一、空气热胀冷缩法 这是教材上介绍的常用的一种方法，操作简便行，但有四个缺点：①如果仪器玻璃较厚、装置较大，或者手掌温度与空气温度相差不大时，都不会产生气泡，更不能形成水柱；②每检查一次用时间偏长；③导气管的尾端被水浸湿，不适宜做避免水参与的实验（如制氨气、制氯化氢等）；④若装置内已经装入了试剂就不能再行检查。二、注水法 适用于检查启普发生器或类似于启普发生器的装置。首先关闭排气导管，从顶部漏斗口注水，当漏斗下端被水封闭后再注水，水面不下降，表明装置气密性好；如果水面下降，表明装置气密性差。此法有两个缺点：①装置内部被水浸湿；②如果已装入了固体试剂则不能再行检查。 为了消除上述两种方法中的缺点，现设计了以下三种气密性检查方法。 三、外接导管浸水法 在装置的尾端导气管上外接一段橡皮管和20～30cm长的玻璃导管，导管浸入试管内的水中，水进入导管一段高度后不再进入，内外液面高度差较大，把试管上下移动几次，仍然如此，表明装置气密性好；如果水进入导管很多，液面高度差很小，表明装置气密性差。四、滴定管压气法 取一支25mL滴定管，下端与橡皮管连接，橡皮管变曲成U形与装置的尾端导管连接，滴定管内装满水。打开滴定管开关，水面下降一段距离后就停止不动，表明装置气密性好；如果水面一直下降不停，表明装置气密性差。 使用此法要注意：滴定管里水面不能超过装置尾端导管30cm高度，否则，压强太大，空气有可压缩性，水有可能流入装置里。五、滴定管抽气法 取装水的一支25mL滴定管，其上端通过单孔橡皮塞和橡皮管与装置尾端导管连接。打开滴定管的开关，如果水面下降一段后就停止不动，表明装置气密性好；如果水面一直下降，表明装置气密性差。

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气密性检查是夹具上检查定位面有没有贴紧的， 工件和夹具定位面贴紧后，气管压降会和没工件的时候有区别，通过压力检测来实现气密性检查。

我们单位经常的大批量检验零件的气密性，都是用气压表检验，方法是将要检验的部位密封然后开阀门，当压力表的指针达到规定压力时，关闭阀门，如压力表指针不动，即密封合格。一个工人一班要检测几千件。

建筑气密性是指在风压和热压的作用下，保证建筑围护体系内温度恒定的重要指标之一，直接关系到室内受冷风或热风渗透而造成热损失，即室内能量损失，气密性等级越高，热损失越小。

被动房中要求压力测试换气次数即气密性n50≤0.6h-1，较高的气密性大大减少了室内外的空气交换，当冬季采暖时，高气密性减少了冷风向室内渗透造成的热损失，降低了采暖能耗需求，同样，夏季制冷时，减少了室外热空气渗透，降低了空调能耗。当然，气密性的好坏并不是降低能耗的唯一指标，其中还包括了门窗、墙体等构件的传导热损失。

1  气密性设计注意事项

1.1  气密层位置及表示

气密层主要由建筑外围护结构，包括门窗、墙体、屋面、地板等构成，一般位于外墙内侧且连续包裹整栋建筑的外围护结构。在设计图纸中，一般会用红色粗线在建筑围护结构内侧表示，但是还是有部分设计将气密层遗漏，致使施工人员不能明确气密层位置，导致施工疏漏而影响被动房效果，如图1。

1.2  常见采取气密性措施的部位

1.2.1 被动式外门窗

河北省工程建设标准《居住建筑节能设计标准》（节能75%）中对窗墙比明确规定，且以南向窗墙比为例，窗墙比高达0.5，因此窗户的气密性好坏将对整栋被动房建筑存在重大影响，因此被动房位于外围护内的外门、外窗除要满足被动房要求U值≤0.8w/(m².k)外，还需满足气密性要求。住房和城乡建设部2015年10月颁布的《被动式超低能耗绿色建筑技术导则》规定：“外门窗应有良好的气密、水密及抗风压性能，其气密性等级不应低于8级”相比传统建筑，被动房门窗均采用外挂式安装。与此同时，门窗框与墙体连接部位要采用防水隔汽膜（内侧）和防水透气膜（外侧）的措施，避免框体与墙体之间缝隙出现漏气或漏水的风险，如图2。

1.2.2 墙体砌筑及抹灰

住房和城乡建设部发布的《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001中4.2.4条明确规定：“抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施”，并在说明中明确提出：“不同材料基体交接处，由于吸水和收缩性不一致，接缝处表面的抹灰层容易开裂，均应采取加强措施，以切实保证抹灰工程的质量。”因此在被动房设计时，墙体砌筑及抹灰均要采取气密性保障措施，防止因墙体不均匀沉降或收缩致使墙体开裂或抹灰层开裂，尤其在砌体抹灰设计时，要在设计中明确防开裂措施，并确保气密性措施牢固可靠。

图1  气密层标注示意

图2  门窗设计节点

图3  气密性处理

1.2.3 围护结构整体性

为保证建筑围护结构气密层的整体性，在设计时，对穿透外墙、屋面、地板管线或预埋管均应采取气密性处理措施，如图3。

2  气密性施工注意事项

俗话说“三分设计、七分施工”。被动房最终是否能够达到节能的目标，施工的精细化就起到决定性作用。

2.1  门窗安装工程

被动房外门窗均采用外挂式安装，外侧采用垫木和专用角码进行固定，内外两侧分别采用防水隔汽膜和防水透气膜膜进行粘贴密封，工序繁琐导致比较容易出现气密性隐患，应注意以下问题：

（1）在进行内外侧防水膜施工时，门窗角部和角码、垫木部位粘贴难度较大，因此此部位需要设置加强层，其中外侧防水膜应依次自下而上进行粘贴，保证搭接部位开口朝下，减少进水隐患。

（2）在粘贴防水膜时，要确保基层完全干燥，避免因墙体潮湿防水膜粘贴不牢。

（3）在雨季施工时，对于外墙面，尤其是门窗洞口四周宜采用防水砂浆进行找平，以防止雨水长时间冲刷墙体导致雨水渗到防水膜内部，影响粘贴质量。

（4）针对非自粘型防水隔汽膜和防水透气膜，施工方法简单总结为四个字：粘、涂、刮、压，即首先将防水膜粘帖在窗框上，然后将专用胶以“S”形涂在墙体上，其次将胶进行均匀刮平，最后将膜进行粘贴，并进行压实。值得注意的是，在将胶刮平时，确保胶能连续不断开。

2.2  混凝土工程

在进行混凝土浇筑时，确保混凝土振捣密实，避免出现蜂窝、麻面等质量缺陷。混凝土拆模后应将模板对拉螺栓套管进行气密性封堵，由于对拉螺栓设置较多，因此容易疏漏，所以务必将所有套管进行封堵，避免因小失大。

2.3  砌筑、抹灰工程

在砌体结构施工时，应充分考虑砌体收缩裂缝、开裂等因素，严格控制砌块选用、龄期、砂浆饱满度、砌筑高度等，以蒸压砖和混凝土砖为例，由于其早期收缩值较大，因此需在龄期28天后才可投入使用，如砌块本身存在破损、裂缝等缺陷时，对砌体强度产生不利影响，会产生裂缝现象。砌筑时，严格控制砌筑砂浆厚度和饱满程度，以及每日砌筑高度和填充墙顶部与主体结构之间空隙部位的斜砌时间。

抹灰层可以构成气密层，还可以弥补墙体砌筑缺陷，因此抹灰时也要采取防开裂措施，尤其是两种材料交接部位，需要采取挂网等防开裂措施。

由于墙体开裂会对建筑整体气密性造成很大影响，因此在砌筑、抹灰过程中充分考虑墙体开裂因素，将墙体开裂风险降至最低，以此确保维护结构的气密性。

2.4  安装工程

被动房气密性在设计阶段、施工阶段需要注意气密性问题，而往往忽视使用阶段的气密性问题。这里仅以地漏、洗漱盆为例，在被动房项目装修完成后进行气密性竣工测试时，地漏、洗漱盆等部位最容易出现空气泄漏现象，而国家标准GB50015《建筑给水排水设计规范》中4.5.9条和4.5.10条分别规定：带水封的地漏水封深度不得小于50mm和优先采用具有防涸功能的地漏。但是笔者认为，由于长时间不用水封容易干涸，而具有防干涸的地漏在长期使用后回弹功能变差等问题，致使管道异味仍进到室内，因此需要设置永久性且不受外力干扰的气密性措施。

3  气密性检测及评估

采用“鼓风门法”鉴定一栋被动房或一户被动房及逆行压力测试。将风机安装在位于外围护结构上的门或窗洞口上，并将室内其他非永久性开口部位进行封堵。先后建立50Pa的微正压和微负压并测得在该风压下风机抽吸的空气体积流量。

值得注意的是建筑越大，越容易达到n50≤0.6h-1的要求，实际上，n50达到0.6的大型建筑仍有可能存在大量漏气问题，因此对于大型被动式建筑，即Vn50≥4000m³时，既要测试每小时换气次数（n50），也要测试建筑渗透性（q50），而q50应小于等于0.6m³/（h.m²）。