浅谈有色行业生产企业质量管理提升机制的建立

　　1.建立企业质量管理提升机制的重要性

　　质量是企业的发展基石和根本，涉及产品生产、服务等企业生产经营的各个方面。面对当前有色行业经济下行的压力和激烈的市场竞争，企业面临前所未有的挑战，质量管理成为了是企业提升管理水平，追求发展效益，增强核心竞争力的有力手段。

　　针对当前质量管理中存在的质量意识不强、责任不落实、原材料控制不严、过程控制不到位、顾客反馈不及时等问题，企业需要依靠科学理论，创新管理模式，形成一套从发展目标、制度体系、监督检查、人才保障、创新发展方面，实现管理提升有效机制。

　　2.建立企业质置管理提升机制的方法

　　质量管理机制的构建，要借鉴国际发达国家的先进理论和经验，结合企业的生产经营实际，认真总结和评价现行管理体制中有效经验和存在的问题，制定出符合企业发展实际，又能解决当前突出问题，规范化的管理机制。建立企业质量管理长效机制，要掌握以下方法和原则。

　　2.1重视全面质量管理理念

　　全面质量管理是综合的、全面的经营管理方式和理念，其根本目的是通过顾客满意来实现组织的长期成功，增进组织全体成员及全社会的利益。全面质量管理的特点，包括关注顾客、持续改进、一切用数据说话、向组织成员充分授权、广泛采用团队的形式来发现和解决问题、重视组织中成员的主动性和创造性等。

　　2.2强谰质置管理体系运用

　　IS09000质量管理体系标准以过裎管理为基础，以PDCA循环为管理体系运行模式，围绕顾客满意度这个核心，从管理职责、资源管理、产品实现以及测量、分析和改进四个方面，对管理体系运行提出要求。质量管理体系强调了“以顾客为关注焦点、领导作用、全员参与、过程方法、系统方法、持续改进、基于事实的决策、互利的供方关系”八个质量管理基本原则。

　　2.3运用系统方法解决问题

　　系统方法木急于立即解决问题，而是找出问题的根本原因，进行彻底的预防后续问题的发生。系统方法从大量的生产过程、管理流程中找出问题，发现问题的关键点；针对发现的问题要使用分析工具，剖析问题的实质；通过问题分析，提出可行的解决方案；从多个解决方案中，优化选择合适的解决问题的方案；制定计划，分配职责，确定相关部门实施解决问题的方案；方案实施后，对实施方案进行验证和评估，如果不理想进行改进，如果取得良好效果，则将其作为好的经验进行固化标准化以便推广。

　　3.建立企业质量管理提升机制的主要措施

　　3.1制定科学合理的质量发展规划

　　制定科学合理的发展规划是建立企业质量管理提升机制的前提。2012年2月国务院印发《质量发展纲要（2011-2020年）》：提出到2020年，建设质量强国取得明显成效，质量基础进一步夯实，质量总体水平显著提升，形成一批拥有国际知名品牌和核心竞争力优势企业。

　　有色行业生产企业要以《质量发展纲要》为指导，以企业发展战略和规划为统领，结合企业生产经营实际，确定企业质量发展的指导思想、发展战略和发展目标。要以科学发展为主体，以加快转变发展方式为主线，以增强行业竞争力为核心，以管理提升为手段，以先进目标为指针，着力推进企业转型升级战略、科技创新战略、绿色发展战略、人才强企战略，进一步强化质量管理基础，完善质量管理体制机制，增强资源配置的效率和质量，实现企业提质增效和管理水平全面提升。

　　3.2推进质重标准化俥系建设

　　生产企业要建立适合自身生产经营实际的质量管理体系，根据《国家标准化体系建设发展规划》(2016-2020年）的要求，在夯实质量标准化工作基础、加强自身能力建设的同时，强化标准监督，建立健全监督机制，促进企业质量管理水平的科技管理及其他Comprehensive整体提升。一是要发挥企业在标准制定中的重要作用，协同推进产品研发与标准制定。企业要加大科技投入和攻关，在推进产品研发的同时，积极参与行业标准制定，制定出有行业影响力的产品标准，不断增强行业话语权。二是要通过开展质量标杆和领先企业示范活动，普及和推广卓越绩效、六西格玛、精益生产等先进生产管理模式和方法，提高企业质量管理标准，实现企业管理水平的全面提升。三是要通过质量诊断、质量持续改进活动，不断完善企业质量管理体系。要认真梳理和査找工作中存在的问题，规范和细化工作流程，修订完善相关制度；要以内审、管理评审工作为契机，主动査找管理制度是否健全，制度要求是否符合实际，实际执行与制度规定是否一致等方面的问题，通过完善制度建设一系列举措，进一步提升管理水平和工作效率。

　　3.3强化责任落实和考核

　　责任是企业安身立命之本，抓责任落实和监督考核是各项工作取得成效关键。一要明确质量管理责任。要重视领导作用，明确各级领导为质量“第一负责人”，把质量管理责任落实到工段长、班组长身上，同时把责任分解落实到每个岗位人员，保证每个岗位质量责任履行。二质量目标层层要分解和落实。通过生产任务下达，制定严格生产作业计划及质量目标，并分解下发到各级生产和管理单位，确保质量目标的实现。三完善管理制度，优化管理流程。通过优化管理流程和权限，明确责权利关系，提高工作的规范性和有效性。四是要建立完善的质量考核机制。要建立长效质量考核机制，加大质量考核力度，对质量人员实行业绩考核看办事管理，每月对考核情况进行通报。要加强督査、巡査、专检和宣传的引领作用，准确落实质量责任。五是建立管理提升成果考核机制。制定管理提升考核评价办法，将管理提升考评结果纳入经营业绩考评。

　　3.4加强过程控制和监督

　　生产企业要提高资源利用效率，减少质量损失，降低质量成本，要不断优化生产工艺，加强关键过程和薄弱环节进行有效管理和监督，实现产品质量和顾客满意度的提高。需要做好以下方面的工作：一是加强原材料、外购件的检验，保证源头质量合格。要建立严格供应商选择、考核评价机制，严把采购和检验关，确保100%合格后入场。二是优化工艺流程，强化工艺监测，提高过程控制能力。要加大科技投人，改进工艺流程，加强对工艺参数检测和评价，实现工艺流程质量全面可控。三是严格落实三检制，保证过程质量，产品质量可追溯。要完善质量检验计划，严格落实“自检、专检、交接检”制度，确保上道工序合格才能进入下道工序。四是加强计量器具管理，改进检验过程和方法，提高质检能力。要加强自检能力，严格执行操作规程，提高检验的频率和力度。五是加强质量统计和分析，强化专项检査治理，完善质量监管机制。要及时开展质量分析工作，重视质量反馈，认真査找问题发生原因，组织策划质量改进工作。

　　3.5抓好教育培训和人才队伍建设

　　加强教育培训和人才队伍建设是构建企业发展质量和效益长效机制的保障，人才是企业加快转变发展方式、实现科学发展的第一资源。一是要加强质量与质量管理培训。以全面的质量管理基础知识为切入点，加强QC小组知识、质量标准和方法、操作技能、6S现场管理等基础知识的教育培训，针对企业生产现场出现的典型质量问题，组织质量案例反思培训；培养乐于从事质量改进和质量管理工作的员工参加质量管理工程师的培训，不断提高员工的综合素质和质量意识，为企业培养和造就一支高素质的员工队伍。二是加强质检队伍建设，提高检验人员的业务水平。要定期进行检验人员业务能力培训和考核，特别是对检验仪器操作能力培训；开展检验人员练兵活动，提升检验人员基本技能和水平。

　　3.6创新质量发展机制

　　生产企业要创新质量发展机制，引进推广优秀经验和先进管理模式，实现企业的提质增效。一是创新质量发展激励机制。要健全质量奖励制度，对质量管理先进、成绩显著的单位和个人给予表彰奖励。二是加快质量技术创新步伐。要加强“四基”（核心基础零部件、先进基础工艺、关键基础材料和产业技术基础）创新能力建设，把技术创新作为提高质量的有效手段，研发制造具有核心竞争力的新产品，不断提高企业的核心竞争力。三是推进《中国制造2025》在企业落地。要以《中国制造2025》基本方针为指导，抢抓机遇，推广先进质量管理技术和方法，围绕研发创新、生产制造、质量管理和营销服务，全面提升企业内在素质和品牌价值。

　　4.结语

　　构建质量管理提升长效机制是注重发现质量和效益，解决质量管理中存在问题，形成质量管理不断提升的必然选择和需要。要建立企业质量管理提升的长效机制，重点要做好六个方面工作：一是从规划抓起，做好企业质量发展规划的编制工作，增强质量管理工作的科学性和合理性。二是要抓好体系标准建设，建立企业标准化、规范化的生产、工作流程，实现质量有效提升。三是要抓好责任落实工作，确保质量目标有分解，责任能落实，结果有反馈。四加强过程监督和控制，实现生产、管理全过程的有效管理和监督。五是抓好质量教育和人才队伍建设，为体系运行提供人才保障。六是创新质量发展机制，通过质量奖励、创新投入等全面提升企业内在素质和核心竞争力。

　　只有做好以上方面，才能逐步构建企业发展质量和效益的长效机制，实现有色行业生产企业做优做强國

吴洋

(中国有色金属建设股份有限公司，北京100029)