关于建筑工程给排水施工技术的几点刍议

摘　要：本文主要刍议了建筑工程给水排水的施工技术，提出了给水排水管道安装施工技术及要点、室内管道的布置、管道支吊托架的安装和常见质量通病及防范措施。工同行参考。

关键词：建筑工程；给水；排水；要点；施工技术
　　一、引言
　　近年来，我国的科学技术在飞速的发展,建筑工程生产工艺的不断改进和提高,给水排水系统也在日趋向大系统、高参数的方向迅猛发展,所以,对给水排水工程的施工和运行管理的要求也随之越来越高。要想使管网达到优质、高效和低能耗运行的目的,除要有合理的设计方案之下文就外,还需要高质量的给水排水系统安装。为了确保民用给水排水在使用过程中充分发挥其安全稳定和高效的作用,给水排水系统的施工技术极其重要。下文就给水排水管道安装施工技术及要点、室内管道的布置、管道支吊托架的安装和常见质量通病及防范措施等问题展开探讨。
    二、给水排水管道安装施工技术及要点
    1.给水管道的安装
    1.1管道安装之前需复测管道地沟,支架是否符合管道安装的标高、坡度和坡向。支架间距是否符合图纸和有关规范的要求。考虑到放空和管道运行的工艺需要。(2)法兰焊缝及其他连接件的设置应便于复检,并不得紧贴墙壁、楼板或管架。(3)管道安装施工过程中及完工后,应及时填写各种施工技术资料表格并经签证记录,埋地铺设的管道,应做好试压试验,办理隐蔽工程验收,填写隐蔽工程记录并及时回填,这些施工技术资料均应整理存档。(4)管道穿越剪力墙、梁适宜预留钢套管,但穿越楼板、砖墙可用塑料套管或预留洞,比如卫生间排水支管,只需预留洞。具体见《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》。(5)阻火圈。排水塑料管道穿越封闭空间内(如管井、厨卫内)宜增加阻火圈,非封闭空间,可以不加阻火圈(如外墙、阳台)。(6)管道安装工作如有间断,应及时封闭敞开的管口。(7)管道连接时,不得用强力对口,也不得用加热管子及加偏垫等方法来消除接口端面的空隙偏差、错口或不同心等缺陷。(8)近年来,给水管材多采用PP-R管,排水管多采用UPVC管。以上两种管材与传统金属管道相比具有自重轻、耐腐蚀、耐压强度高、卫生安全、水流阻力小、使用寿命长、安装方便等特点。(9)PP-R管材有热融和螺纹连接等连接方式。其中热融连接最为安全可靠。连接前应清除管道及附件上的灰尘及异物。连接时应无旋转的把管道插入加热套管内,达到预定深度;同时无旋转的把管件推到加热头上加热,达到加热时间后,立即把管子和管件从加热套管与加热头上同时取下,迅速无旋转的均匀用力插入到所要求的深度,使接头处形成均匀凸缘。在规定的加热时间内,刚熔接好的接头还可进行校正,但严禁进行旋转。管材和管件加热时应防止加热过度,使厚度变薄。连接完毕时必须紧握管子与管件并保持足够的冷却时间,使管与管件连接牢固。(10)给水管道试压。在管道安装完毕后再全面检查核对已安装的管、阀门等,全部符合设计和技术规范规定后,把不宜和管道一起试压的配件拆除,换上临时短管,所有开口处封闭,并从最低处灌水,高处放气。系统试压时须考虑应急措施,发现异常立即中止,并应有及时泄水或排水的方案和设备。试压合格后应对管道进行吹洗工作。2.2排水管道的安装(1)排水塑料管必须按设计要求及位置装设伸缩节,如设计无要求时,伸缩节间距不得大于4m。(2)排水主干管及水平干管管道均应做通球试验,通球球径不小于排水管道管径的2/3,通球率必须达到100%。(3)生活污水塑料管道的坡度必须符合设计或规范要求。(4)在立管上应每隔一层设置一个检查口,但在最低层和有卫生器具的最高层必须设置检查口,其中心高度距操作地面为1m,允许偏差±20mm,检查口的朝向应便于检修,在暗敷立管上的检查口应安装检查门。(5)排水通气管不得与风道或烟道连接,安装应符合规范。
    三、室内管道的布置
　　对于工程各种管道安装复杂,应考虑管道的正确排列是管路安装中的一个重要环节,特别是对于室内管道。由于管道设备多,使问题尤为突出,现将管道排列间距及避让的基本原则如下气体管路排列在上,液体管路排列在下热介质管路排列在上,冷介质管路排列在下保温管路排列在上,不保温管路排列在下金属管路排列在上,非金属管路排列在下。管线间距的确定。管线的间距以利于对管子、阀门及保温层进行安装和检修为原则。由于室内空间较小,其间距不宜过大,对干管子的外壁、法兰边缘及热绝缘层外壁等管路最突出部位距墙壁或柱边的净距不应小于100mm。对于并排管路上的并列阀门的手轮,其净距约100mm。管路相遇的避让原则分支管路让主干管路小口径管路让大口径管路有压力管路让无压力管路常温管路让高温或低温管路。由于很多的设计图纸并没有考虑管道施工和成本以及使用后维护的具体的问题。很多的户内暗埋管道在卧室、书房等房间楼板下,给今后使用留下隐患。户内暗埋给水管道在避开卧室、书房、厨房后在宜在阳台、过道、卫生间楼板下暗埋,并以最近距离走斜线,这样既节省管材,也避免因接头过多,增加漏水的风险。为方面使用维护,安装过程宜先在混凝土表面压沟槽,再后续安装。不宜直接暗埋在楼板钢筋下面。
    四、管道支吊托架的安装
　　位置正确埋设应平整牢固;固定支架与管道接触应紧密,固定应牢固可靠滑动支架应灵活,滑托与滑槽两侧间应留有3mm～5mm的间隙,纵向移动量应符合设计要求无热伸长管道的吊架,吊杆应垂直安装有热伸长管道的吊架,吊杆应向热膨胀的反方向偏移固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构的安全,钢管水平安装的支架间距应符合规定采暖、给水及热水供应系统的塑料管及复合管垂直或水平安装的支架间距应符合规定。采用金属制作的管道支架,应在管道与支架间加衬非金属垫或套管卡箍式排水铸铁管的支架安装。由于卡箍连接是柔性连接,连接所用的不锈钢卡箍是不承重的,所以在每条管道水平方向上,三通等配件,每条管道两头需加设支架,防止管道或配件偏位下坠,影响管道坡度和排水。 
　　五、常见质量通病及防范措施
　　1.给水系统。（1）立管坐标超差、不垂直。施工时应认真用线附找准立管中心；（2）支管各配水点出口高度不一。施工时使用透明细塑料管内装水，根据连通管原理控制配水点的水平度；（3）水表外壳距墙内表面过近。应按规范规定的要求，对表位进行调整或更换管段。
　　2.排水系统。（1）立管坐标超差、不垂直。原因是立管位置安排 不当，安装过程中拉垂直线辅助施工；（2）横管坡度达不到要求，出现坡度过大过小，甚至倒坡。安装前应根据规范要求计算支管高差，放样，准确无误后方可制作安装；（3）地漏安装过高或过低，影响使用。找平地平线，确定地漏安装高度；（4）粘接口漏水。安装时管道接口处粘接剂涂刷均匀，粘接处粘接剂处理干净。
　　3.给水管道成品保护。（1）安装好的管道不得用做支撑放脚手板，不得踏压，其支托架不得作为其他用途的受力点；（2）管道口做临时封堵，以防杂物丢入；（3）阀门的手轮在安装时应卸下，交工前统一安装好；（4）水表应有保护措施，为防止破坏或丢失，可统一在竣工前装好。
　　4.排水管道成品保护。（1）管道安装完成后，应将所有管口封闭严密，防止杂物进入，造成管道堵塞；（2）安装完的管道加以保护，尤其立管距地20mm以下，就应用木板捆绑保护；（3）严禁利用塑料管道作为脚手架的支点或安全带的拉点，吊顶的吊点，不允许明火烘烤塑料管，以防管道变形；（4）油漆粉刷前将管道包裹，以免被污染。
　　五、结语
　　当前,建筑给排水工程与人们的生活息息相关,如何避免给排水系统施工中出现的通病,实现优良的安装施工质量和科学的管理是保障管网系统高效安全运行的必要条件。其中最重要的就是就需要从业人员不断提高给排水施工技术水平。
　　参考文献
　　[1]邱冠文.高层建筑给排水系统安装及施工技术[J]山西建筑, 2004.
　　[2]宋百盛.浅议建筑给排水系统施工中的若干通病[J].广东科技,2006.
　　[3]陈永科.建筑给排水施工中的问题探讨[J].建材技术与应用，2009.